冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計(jì)。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術(shù)的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時(shí)提升了鍋爐使用效率。空預(yù)器通過空氣與煙氣對(duì)流換熱進(jìn)一步吸收煙氣潛熱,并且空預(yù)器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器
冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計(jì)。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術(shù)的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時(shí)提升了鍋爐使用效率。空預(yù)器通過空氣與煙氣對(duì)流換熱進(jìn)一步吸收煙氣潛熱,并且空預(yù)器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器,為燃料提供暖風(fēng),從而提高燃燒效率。本次展會(huì)中方快帶來的“歐睿”系列鍋爐引來大量客戶,得到客戶好評(píng)無限。在此,方快鍋爐全體員工預(yù)祝展會(huì)取得圓滿成功。
本章通過對(duì)一臺(tái)58kW的熱水河北燃油燃?xì)忮仩t價(jià)格搭建的熱泵型燃?xì)忮仩t煙氣冷凝余熱回收實(shí)驗(yàn)臺(tái),測(cè)試了熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)的性能,并且分析了余熱回收系統(tǒng)熱泵冷凝端水流量和水溫對(duì)余熱回收系統(tǒng)性能的影響。得出以下結(jié)論:
在350kW中試煤粉鍋爐上研究了熱解半焦摻混比對(duì)神華煙煤與神木半焦混合燃燒時(shí)著火特性、燃盡特性以及NOx排放特性的影響,測(cè)量了不同軸向位置處爐膛溫度以及O2體積分?jǐn)?shù)、CO體積分?jǐn)?shù)和NOx質(zhì)量濃度等參數(shù).結(jié)果表明:隨著摻混比的增大,著火性能變差,著火距離增加且著火溫度升高,主燃燒區(qū)出口NOx質(zhì)量濃度逐漸增大;采用EGA氣體釋放法分析燃料著火點(diǎn)時(shí),CO釋放法對(duì)摻混比為60%和100%的燃料適合,NOx釋放法在分析高揮發(fā)分煙煤的著火時(shí)效果更好;純半焦燃燒時(shí)燃盡率最低,摻混高揮發(fā)分煙煤對(duì)整體燃盡有較大改善。
電鍋爐如何埋管?1.電鍋爐管端拋光除銹,除銹長(zhǎng)度不小于50mm。2.檢查驗(yàn)收電鍋爐埋管制造質(zhì)量按圖紙有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查埋管的數(shù)量和制造質(zhì)量,有缺陷和不符合要求者應(yīng)修理、校正合格。電鍋爐如3.埋管逐根通球試驗(yàn),何埋管?無法通球時(shí)應(yīng)沖洗。4.基礎(chǔ)準(zhǔn)管對(duì)裝。
冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計(jì)。本章通過對(duì)一臺(tái)58kW的熱水燃?xì)忮仩t搭建的熱泵型燃?xì)忮仩t煙氣冷凝余熱回收實(shí)驗(yàn)臺(tái),測(cè)試了熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)的性能,并且分析了余熱回收系統(tǒng)熱泵冷凝端水流量和水溫對(duì)余熱回收系統(tǒng)性能的影響。在350kW中試煤粉鍋爐上研究了熱解半焦摻混比對(duì)神華煙煤與神木半焦混合燃燒時(shí)著火特性、燃盡特性以及NOx排放特性的影響,測(cè)量了不同軸向位置處爐膛溫度以及O2體積分?jǐn)?shù)、CO體積分?jǐn)?shù)和NOx質(zhì)量濃度等參數(shù).結(jié)果表明:隨著摻混比的增大,著火性能變差,著火距離增加且著火溫度升高,主燃燒區(qū)出口NOx質(zhì)量濃度逐漸增大;采用EGA氣體釋放法分析燃料著火點(diǎn)時(shí),CO釋放法對(duì)摻混比為60%和100%的燃料適合,NOx釋放法在分析高揮發(fā)分煙煤的著火時(shí)效果更好;純半焦燃燒時(shí)燃盡率最低,摻混高揮發(fā)分煙煤對(duì)整體燃盡有較大改善。電鍋爐如何埋管?1.電鍋爐管端拋光除銹,除銹長(zhǎng)度不小于50mm。
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