據悉,方快鍋爐借助APEC峰會的契機,與多所研究院、高等院校展開合作,共同研發最新的超低氮氧化物排放物控制技術,將氮氧化物排放量保持在33毫克/立方米范圍內,該排放量已經超過歐洲標準,未來,這項技術將更好地服務北京以及全國鍋爐天然氣改造工程。“我們的愿景是:持續滿足熱能用戶方便和節能需求,把方快鍋爐
據悉,方快鍋爐借助APEC峰會的契機,與多所研究院、高等院校展開合作,共同研發最新的超低氮氧化物排放物控制技術,將氮氧化物排放量保持在33毫克/立方米范圍內,該排放量已經超過歐洲標準,未來,這項技術將更好地服務北京以及全國鍋爐天然氣改造工程。“我們的愿景是:持續滿足熱能用戶方便和節能需求,把方快鍋爐打造成為中國清潔鍋爐第一品牌。未來我們還將持續在超低氮、超低塵、超低噪聲等不同領域不斷探究,以取得更大的成績。”這位技術人員最后表示。
冷凝鍋爐的關鍵在于冷凝技術,這是一種新型節能、環保的技術;通過對煙氣進行冷凝處理,再次回收煙氣中的熱能。傳統鍋爐中,排煙溫度一般在160~250℃甚至更高,使得燃料燃燒時產生的水(例如天然氣:CH4+2O2→CO2+2H2O)在煙氣中處于過熱狀態的水蒸汽,隨煙氣從煙囪中流失。傳統鍋爐熱效率一般只能達到85%~91%。而河南方快鍋爐廠家的冷凝天燃氣鍋爐運行登記表,可以排煙溫度降低到35-60℃,充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱,熱效率最高可達108%。
水泥線窯尾排除的廢氣溫度較低,廢氣中攜帶約問100g/m3左右的生料:窯尾的粉塵粒徑細,教附性強,但磨損性小。為了減輕受熱面的粉塵沉積,避免沉積粉塵堵塞流道,同時提高受熱面的傳熱效率,實現余熱鍋爐安全經濟運行的目的,本鍋爐在過熱器、蒸發器、省煤器受熱面結構設計中,般選用光管單元結構,同時考慮到窯尾的粉塵濃度很高,各級受熱面采用機械振打式清灰裝置,減輕受熱面的粉塵沉積,改善了受熱面的動態傳熱效果。
為解決工業鍋爐房存在的余熱、廢熱資源浪費與自身用熱、用電需求之間的矛盾,本文以某熱水燃煤鍋爐房為研究對象,提出了一種工業鍋爐房ORC熱電聯供系統.通過分析工業鍋爐房工藝特點與生產需求,構建回熱型ORC熱電聯供系統數學模型,并采用粒子群優化算法對系統進行優化設計.結果表明單位凈發電量所需換熱器造價的最優值為984.3元/kW,系統廢熱熱源利用率為45.74%,系統動態投資回收期為2.87年.該系統可在梯級利用余熱、廢熱資源的同時,實現工業鍋爐房用電的自給自足。
鍋爐缺水的原因及解決方法:相信大家對鍋爐都不陌生,隨處可見,那么大家知道它出現先缺水的現象是由什么引起的嗎?解決方法又是怎樣的呢?下面就來一起看一下吧!
據悉,方快鍋爐借助APEC峰會的契機,與多所研究院、高等院校展開合作,共同研發最新的超低氮氧化物排放物控制技術,將氮氧化物排放量保持在33毫克/立方米范圍內,該排放量已經超過歐洲標準,未來,這項技術將更好地服務北京以及全國鍋爐天然氣改造工程。冷凝鍋爐的關鍵在于冷凝技術,這是一種新型節能、環保的技術;通過對煙氣進行冷凝處理,再次回收煙氣中的熱能。水泥線窯尾排除的廢氣溫度較低,廢氣中攜帶約問100g/m3左右的生料:窯尾的粉塵粒徑細,教附性強,但磨損性小。為解決工業鍋爐房存在的余熱、廢熱資源浪費與自身用熱、用電需求之間的矛盾,本文以某熱水燃煤鍋爐房為研究對象,提出了一種工業鍋爐房ORC熱電聯供系統.通過分析工業鍋爐房工藝特點與生產需求,構建回熱型ORC熱電聯供系統數學模型,并采用粒子群優化算法對系統進行優化設計.結果表明單位凈發電量所需換熱器造價的最優值為984.3元/kW,系統廢熱熱源利用率為45.74%,系統動態投資回收期為2.87年.該系統可在梯級利用余熱、廢熱資源的同時,實現工業鍋爐房用電的自給自足。
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