鍋爐過熱器泄漏、爆管如何處理現(xiàn)象1、爐管泄漏檢測(cè)裝置報(bào)警。2、給水流量不正常的大于蒸汽流量。3、爐膛負(fù)壓瞬時(shí)偏正且不穩(wěn)定。4、過熱器爆管側(cè)有泄漏聲,不嚴(yán)密處可能向外冒蒸汽。5、主蒸汽壓力下降。6、過熱器爆管側(cè)排煙溫度下降。7、投自動(dòng)的引風(fēng)機(jī)電流不正常的增大。8、低過爆管,主蒸汽溫度升高。9、過熱器、
鍋爐過熱器泄漏、爆管如何處理現(xiàn)象1、爐管泄漏檢測(cè)裝置報(bào)警。2、給水流量不正常的大于蒸汽流量。3、爐膛負(fù)壓瞬時(shí)偏正且不穩(wěn)定。4、過熱器爆管側(cè)有泄漏聲,不嚴(yán)密處可能向外冒蒸汽。5、主蒸汽壓力下降。6、過熱器爆管側(cè)排煙溫度下降。7、投自動(dòng)的引風(fēng)機(jī)電流不正常的增大。8、低過爆管,主蒸汽溫度升高。9、過熱器、再熱器兩側(cè)汽溫偏差增大。原因1、材質(zhì)存在缺陷或后期制造、安裝對(duì)管材產(chǎn)生損傷,焊接質(zhì)量不良。2、過熱器管內(nèi)結(jié)垢、熱偏差等,引起管壁長(zhǎng)期超溫。3、飛灰磨損造成管壁減薄。4、過熱器區(qū)域發(fā)生二次燃燒。5、過熱器管內(nèi)有雜物。6、吹灰器使用不當(dāng)造成管壁磨損。7、過熱器管內(nèi)水塞引起局部過熱,或交變應(yīng)力引起疲勞損壞。8、鍋爐啟動(dòng)升壓、升溫速度過快。9、鍋爐長(zhǎng)期超壓運(yùn)行。10、管內(nèi)腐蝕。11、管材老化失效。處理1、過熱器泄漏不嚴(yán)重,泄漏點(diǎn)后沿程蒸汽溫度能維持正常運(yùn)行,應(yīng)并核實(shí)泄漏部位,及時(shí)匯報(bào)并關(guān)注泄漏情況的發(fā)展,鍋爐降負(fù)荷降壓運(yùn)行,為防止泄漏點(diǎn)吹損其他管屏或相鄰管子流量降低超溫?fù)p壞,并申請(qǐng)停爐處理。2、在過熱器泄漏不嚴(yán)重維持運(yùn)行期間,在泄漏點(diǎn)人孔、檢查孔處增設(shè)圍欄并懸掛標(biāo)示牌,防止蒸汽噴出傷人。3、維持運(yùn)行期間注意監(jiān)視空氣預(yù)熱器的工作情況,加強(qiáng)巡視檢查,如空氣預(yù)熱器堵灰嚴(yán)重應(yīng)申請(qǐng)停爐處理。4、停爐后,應(yīng)保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待不再有汽水噴出后再停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
以上只是河南方快鍋爐為您整理的三點(diǎn)安裝水暖壁燃?xì)忮仩t怎么樣選擇標(biāo)準(zhǔn),其實(shí),若是想要選擇真正適合企業(yè)需求的燃?xì)忮仩t,還需要從多個(gè)方面深入了解鍋爐,比如:燃?xì)忮仩t使用的先進(jìn)技術(shù)、運(yùn)行效率、占地面積、適用場(chǎng)所、操作便利性、安全保護(hù)系統(tǒng)等等。
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那么,鍋爐“煤改氣”究竟要改什么呢?
某鍋爐內(nèi)大量對(duì)流管出現(xiàn)表面腐蝕及泄漏情況.通過宏微觀腐蝕形貌分析、金相分析、化學(xué)成分分析及力學(xué)性能測(cè)試,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行情況,分析了對(duì)流管失效的原因.結(jié)果表明:對(duì)流管材料的各項(xiàng)性能均正常;引起對(duì)流管泄漏的主要原因是管道在冷凝水中發(fā)生氧腐蝕穿孔,冷凝水中存在腐蝕性離子(氯、硫酸根等),腐蝕點(diǎn)處會(huì)吸附這些離子,導(dǎo)致周圍鈍化膜破壞,加速電化學(xué)腐蝕,最后形成貫穿性孔洞,使對(duì)流管發(fā)生蒸汽泄漏。
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