項(xiàng)目確定之后,方快技術(shù)人員很快就與我公司取得聯(lián)系,給我們安裝、調(diào)試,保證看鍋爐運(yùn)行期間的正常、穩(wěn)定使用。感謝方快鍋爐專業(yè)的技術(shù)和良好的服務(wù)支持,為我公司紡織染整生產(chǎn)提供了很多幫助。——用戶反饋
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現(xiàn)在的普通10th燃?xì)忮仩t自重?zé)嵝蚀蟾旁?0%左右,1立方米天然氣熱量是8500kcal/m3。
為了研究超超臨界鍋爐水冷壁在低負(fù)荷運(yùn)行工況下的流動(dòng)不穩(wěn)定性,采用一維單通道模型,建立了適用于不同幾何結(jié)構(gòu)、熱工參數(shù)的超超臨界鍋爐的流動(dòng)不穩(wěn)定性通用數(shù)值計(jì)算模型.在試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果符合良好的基礎(chǔ)上,對(duì)沁陽(yáng)發(fā)電分公司1000MW超超臨界鍋爐水冷壁系統(tǒng)低負(fù)荷(40%額定出力負(fù)荷)運(yùn)行的部分典型回路進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算,對(duì)比分析了動(dòng)態(tài)流動(dòng)不穩(wěn)定發(fā)生時(shí),熱負(fù)荷線密度對(duì)進(jìn)出口流量振幅及其穩(wěn)定時(shí)間的影響.結(jié)果表明:對(duì)前墻的最短管9回路、左側(cè)墻最長(zhǎng)管32回路及上爐膛受熱最強(qiáng)管107回路,隨著熱負(fù)荷擾動(dòng)強(qiáng)度的增加,進(jìn)出口流量脈動(dòng)的振幅也逐漸增加;9、32、107各回路線密度分別為3.389、3.520、3.172kW/m,熱負(fù)荷線密度越大,對(duì)應(yīng)典型回路進(jìn)出口流量達(dá)到穩(wěn)定所需的時(shí)間越長(zhǎng),脈動(dòng)振幅越大,回路流動(dòng)狀態(tài)越不穩(wěn)定.該結(jié)果可為超超臨界鍋爐的設(shè)計(jì)及低負(fù)荷安全運(yùn)行提供指導(dǎo),具有一定的可靠性及工程應(yīng)用價(jià)值。
鍋爐的運(yùn)行、調(diào)節(jié)及其供熱成本1、鍋爐的供熱負(fù)荷適應(yīng)性相對(duì)比較強(qiáng),在系統(tǒng)內(nèi)調(diào)節(jié)靈敏。2、系統(tǒng)啟動(dòng)快,在一定程度上能夠削減預(yù)備作業(yè)帶來(lái)的各種耗費(fèi)。3、因?yàn)槠涓綄俚难b置較少,且無(wú)燃料制備系統(tǒng),因此用電量較燃煤鍋爐要低。4、不需要加熱燃料及燃料烘干所用的蒸汽,蒸汽耗費(fèi)較5、燃?xì)鈨?nèi)雜質(zhì)較少,鍋爐不會(huì)產(chǎn)生高、低溫受熱面的腐蝕,同時(shí)也不會(huì)存在結(jié)渣的問(wèn)題,鍋爐的接連運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)。6、燃?xì)庥?jì)量簡(jiǎn)略精確,從而有益于燃?xì)夤?yīng)量的調(diào)節(jié)
鍋爐過(guò)熱器管泄漏割除后,為什么附近的過(guò)熱器管易超溫?鍋爐過(guò)熱器管焊口泄漏或過(guò)熱器管因過(guò)熱損壞泄漏,除特殊情況外,由于無(wú)法補(bǔ)焊或整根更換工作量很大,通常都采取將損壞的過(guò)熱器管兩頭割斷封死的處理方法。損壞的過(guò)熱器管由于沒(méi)有蒸汽冷卻,很快就會(huì)因嚴(yán)重過(guò)熱而斷裂脫落,這樣在相鄰的兩根過(guò)熱器管排之間形成了一個(gè)流通截面較大的所謂“煙氣走廊”。煙氣走廊的流動(dòng)阻力較小,煙氣流速較高,使煙氣側(cè)的對(duì)流放熱系數(shù)提高;煙氣走廊的存在使煙氣輻射層厚度增加,輻射放熱系數(shù)提高。由于過(guò)熱器管傳熱的主要熱阻在煙氣側(cè),所以煙氣側(cè)放熱系數(shù)的提高必然使煙氣走廊兩側(cè)的過(guò)熱器管吸熱量增加。過(guò)熱器管吸熱量的增加,不但使汽溫升高而且管壁與蒸汽的溫差增大,使得煙氣走廊兩側(cè)的過(guò)熱器管壁溫度明顯升高。
項(xiàng)目確定之后,方快技術(shù)人員很快就與我公司取得聯(lián)系,給我們安裝、調(diào)試,保證看鍋爐運(yùn)行期間的正常、穩(wěn)定使用。現(xiàn)在的普通燃?xì)忮仩t熱效率大概在90%左右,1立方米天然氣熱量是8500kcal/m3。為了研究超超臨界鍋爐水冷壁在低負(fù)荷運(yùn)行工況下的流動(dòng)不穩(wěn)定性,采用一維單通道模型,建立了適用于不同幾何結(jié)構(gòu)、熱工參數(shù)的超超臨界鍋爐的流動(dòng)不穩(wěn)定性通用數(shù)值計(jì)算模型.在試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果符合良好的基礎(chǔ)上,對(duì)沁陽(yáng)發(fā)電分公司1000MW超超臨界鍋爐水冷壁系統(tǒng)低負(fù)荷(40%額定出力負(fù)荷)運(yùn)行的部分典型回路進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算,對(duì)比分析了動(dòng)態(tài)流動(dòng)不穩(wěn)定發(fā)生時(shí),熱負(fù)荷線密度對(duì)進(jìn)出口流量振幅及其穩(wěn)定時(shí)間的影響.結(jié)果表明:對(duì)前墻的最短管9回路、左側(cè)墻最長(zhǎng)管32回路及上爐膛受熱最強(qiáng)管107回路,隨著熱負(fù)荷擾動(dòng)強(qiáng)度的增加,進(jìn)出口流量脈動(dòng)的振幅也逐漸增加;9、32、107各回路線密度分別為3.389、3.520、3.172kW/m,熱負(fù)荷線密度越大,對(duì)應(yīng)典型回路進(jìn)出口流量達(dá)到穩(wěn)定所需的時(shí)間越長(zhǎng),脈動(dòng)振幅越大,回路流動(dòng)狀態(tài)越不穩(wěn)定.該結(jié)果可為超超臨界鍋爐的設(shè)計(jì)及低負(fù)荷安全運(yùn)行提供指導(dǎo),具有一定的可靠性及工程應(yīng)用價(jià)值。鍋爐的運(yùn)行、調(diào)節(jié)及其供熱成本1、鍋爐的供熱負(fù)荷適應(yīng)性相對(duì)比較強(qiáng),在系統(tǒng)內(nèi)調(diào)節(jié)靈敏。
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