方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術(shù),鍋爐熱效率可達(dá)105.5%。同時(shí)利用全預(yù)混燃燒技術(shù),將燃料與空氣通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)控配比,保證燃料燃燒更加充分的同時(shí),從源頭上降低氮氧化物(NOx)等有害物質(zhì)的排放量,NOx低于20毫克/立方米,滿足我國(guó)最新出臺(tái)的最為嚴(yán)格的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術(shù),鍋爐熱效率可達(dá)105.5%。同時(shí)利用全預(yù)混燃燒技術(shù),將燃料與空氣通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)控配比,保證燃料燃燒更加充分的同時(shí),從源頭上降低氮氧化物(NOx)等有害物質(zhì)的排放量,NOx低于20毫克/立方米,滿足我國(guó)最新出臺(tái)的最為嚴(yán)格的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
自動(dòng)報(bào)警連鎖保護(hù)裝置要求六噸常壓低氮燃?xì)忮仩t哪家便宜在燃?xì)夤艿肋M(jìn)口管道上是否有設(shè)置有連鎖功能的放散閥組,自動(dòng)放散閥與安全切斷閥形成互鎖方式使用;燃?xì)忮仩t房里應(yīng)設(shè)有可燃?xì)怏w報(bào)警裝置,一旦燃?xì)獍l(fā)生泄漏了,能及時(shí)與天然氣管道上的緊急切斷閥互為聯(lián)鎖,及時(shí)切斷燃料供應(yīng),確保安全;燃?xì)忮仩t易發(fā)生爐膛爆炸事故,一般發(fā)生在鍋爐點(diǎn)火和熄火時(shí),因此燃?xì)忮仩t應(yīng)設(shè)置點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置,點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí),吹掃干凈爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w,防止?fàn)t膛爆炸;運(yùn)行過(guò)程中怕燃?xì)忮仩t突然發(fā)生滅火情況,如此時(shí)未立即停止燃?xì)夤?yīng)也會(huì)發(fā)生爆炸,這就要求燃燒器必須保證點(diǎn)火、熄火安全時(shí)間。
為了便于設(shè)計(jì)和使用,設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)灰鑄鐵HT150或HT200材料的抗拉強(qiáng)度可按GB9439一1998《灰鑄鐵件》標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到的抗拉強(qiáng)度的最小值選取。當(dāng)然,按規(guī)程要求,對(duì)首次采用的鍋片結(jié)構(gòu)或改變鍋片材料牌號(hào)時(shí),應(yīng)進(jìn)行鍋片或鍋爐的冷態(tài)爆破試驗(yàn)。
燒結(jié)機(jī)尾風(fēng)箱煙氣溫度可達(dá)300~420℃,有較高的回收利用價(jià)值.為提高燒結(jié)煙氣余熱回收效率,柳鋼于2013-2017年先后在3號(hào)、1號(hào)和2號(hào)360m2燒結(jié)機(jī)上應(yīng)用大煙道內(nèi)置式翅片熱管鍋爐余熱回收技術(shù),并通過(guò)優(yōu)化配礦、專(zhuān)家系統(tǒng)、漏風(fēng)治理、鍋爐汽包、聯(lián)箱等多項(xiàng)工藝、設(shè)備技改優(yōu)化,取得了很好的應(yīng)用效果,合計(jì)每年可有效回收余熱162000GJ,發(fā)電4500萬(wàn)kWh.有效地利用了柳鋼1號(hào)、2號(hào)余熱發(fā)電機(jī)組裝機(jī)容量,全面地回收利用了燒結(jié)煙氣余熱,年可創(chuàng)造效益2700萬(wàn)元。
在天然氣鍋爐產(chǎn)品中,全預(yù)混冷凝天然氣鍋爐更是受到消費(fèi)者的熱烈追捧。那么什么是全預(yù)混冷凝式天然氣鍋爐呢?它都適用于哪些場(chǎng)所呢?方快鍋爐與大家分享。
方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術(shù),鍋爐熱效率可達(dá)105.5%。自動(dòng)報(bào)警連鎖保護(hù)裝置要求燃?xì)忮仩t在燃?xì)夤艿肋M(jìn)口管道上是否有設(shè)置有連鎖功能的放散閥組,自動(dòng)放散閥與安全切斷閥形成互鎖方式使用;燃?xì)忮仩t房里應(yīng)設(shè)有可燃?xì)怏w報(bào)警裝置,一旦燃?xì)獍l(fā)生泄漏了,能及時(shí)與天然氣管道上的緊急切斷閥互為聯(lián)鎖,及時(shí)切斷燃料供應(yīng),確保安全;燃?xì)忮仩t易發(fā)生爐膛爆炸事故,一般發(fā)生在鍋爐點(diǎn)火和熄火時(shí),因此燃?xì)忮仩t應(yīng)設(shè)置點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置,點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí),吹掃干凈爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w,防止?fàn)t膛爆炸;運(yùn)行過(guò)程中怕燃?xì)忮仩t突然發(fā)生滅火情況,如此時(shí)未立即停止燃?xì)夤?yīng)也會(huì)發(fā)生爆炸,這就要求燃燒器必須保證點(diǎn)火、熄火安全時(shí)間。為了便于設(shè)計(jì)和使用,設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)灰鑄鐵HT150或HT200材料的抗拉強(qiáng)度可按GB9439一1998《灰鑄鐵件》標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到的抗拉強(qiáng)度的最小值選取。燒結(jié)機(jī)尾風(fēng)箱煙氣溫度可達(dá)300~420℃,有較高的回收利用價(jià)值.為提高燒結(jié)煙氣余熱回收效率,柳鋼于2013-2017年先后在3號(hào)、1號(hào)和2號(hào)360m2燒結(jié)機(jī)上應(yīng)用大煙道內(nèi)置式翅片熱管鍋爐余熱回收技術(shù),并通過(guò)優(yōu)化配礦、專(zhuān)家系統(tǒng)、漏風(fēng)治理、鍋爐汽包、聯(lián)箱等多項(xiàng)工藝、設(shè)備技改優(yōu)化,取得了很好的應(yīng)用效果,合計(jì)每年可有效回收余熱162000GJ,發(fā)電4500萬(wàn)kWh.有效地利用了柳鋼1號(hào)、2號(hào)余熱發(fā)電機(jī)組裝機(jī)容量,全面地回收利用了燒結(jié)煙氣余熱,年可創(chuàng)造效益2700萬(wàn)元。
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