蘭州燃氣鍋爐低氮改造要求 獲得各行業企業高度贊揚

導讀：

隨著環保要求的不斷提高,對垃圾焚燒電廠實施超低排放的必要性日益凸顯.以某2臺600t/d垃圾焚燒電廠為例,對其煙氣凈化系統的超低排放技術路線進行探討,通過對4種超低排放路線的系統能耗進行對比和分析,給出了垃圾焚燒煙氣超低排放系統的優化建議。

隨著環保要求的不斷提高,對垃圾焚燒電廠實施超低排放

隨著環保要求的不斷提高,對垃圾焚燒電廠實施超低排放的必要性日益凸顯.以某2臺600t/d垃圾焚燒電廠為例,對其煙氣凈化系統的超低排放技術路線進行探討,通過對4種超低排放路線的系統能耗進行對比和分析,給出了垃圾焚燒煙氣超低排放系統的優化建議。

測試方案：對系統的兩種工況進行了測試，工況1是不開啟煙

測試方案：對系統的兩種工況進行了測試，工況1是不開啟煙氣余熱回收系統，工況2是開啟煙氣余熱回收系統。基于兩組測試結果定量分析余熱回收裝置效果。在余熱回收煙氣系統中設采樣孔，采樣孔有效內直徑為100mm，開孔位置如圖1中的A、B、C三點所示，A點位于鍋爐的排煙口處，B點位于吸收式熱泵的排煙口處，C點位于煙囪總出口處。A、B點的數據用于日常分析和校核，本文主要分析C點的數據4.2測試數據分析系統工況1：余熱回收系統關閉，僅蘭州燃氣鍋爐低氮改造要求運行。該工況下，燃料消耗量為1572m3／h，總供熱量為14.0MW。系統工況2：余熱回收系統開啟，燃氣鍋爐與吸收式熱泵同時運行。該工況下，燃氣鍋爐燃料消耗量為1572m3／h，吸收式熱泵燃料消耗量為358.5m3／h，系統總供熱量為19.01MW，其中鍋爐供熱量為14MW，余熱回收系統供熱量為01MW(其中含1.9MW煙氣余熱)。工況2與工況1相比，系統供單位熱量(1MW·h)的燃料消耗量由112.3m3天然氣降低到101.6m3，供熱節能率，為9.5％。供熱節能率等于工況2燃氣耗量與工況1燃氣耗量之差與工況1燃氣耗量之比。表1中，兩個工況下的煙氣采樣分析結果是以煙囪總出口處(C點)的數據進行對比分析。表1中*為折算值，是將工況1的NOx排放速率折算到與工況2供應相同的供熱量條件下的NOx排放速率。表1中排放因子定義為每1m3天然氣燃燒后排放的NOx的質量。可以看出，同樣消耗1m3天然氣，工況2比工況1排放因子減少了73％。

啟動過程中，要嚴密監視水位變化情況，紡織鍋爐缺水事故或滿水事

啟動過程中，要嚴密監視水位變化情況，紡織鍋爐缺水事故或滿水事故的發生。

天然氣鍋爐安裝的準備事項缺一不可，在安裝前一定要認真做好準備。那么，天然氣鍋爐安裝前的準備工作有哪些？

方快低氮鍋爐為何在市場覆蓋率如此之高：能源和環境一直是我國亟待解決的首要問題，也是我國堅持走可持續發展道路上必須面臨的難題。鍋爐作為社會經濟、生活發展必不可少的熱能動力設備，各行各業都離不開它。但與此同時，鍋爐排放的濃煙等物質也為大氣增加了污染重擔，降低鍋爐有害物質排放，刻不容緩。

結論：

隨著環保要求的不斷提高,對垃圾焚燒電廠實施超低排放的必要性日益凸顯.以某2臺600t/d垃圾焚燒電廠為例,對其煙氣凈化系統的超低排放技術路線進行探討,通過對4種超低排放路線的系統能耗進行對比和分析,給出了垃圾焚燒煙氣超低排放系統的優化建議。測試方案：對系統的兩種工況進行了測試，工況1是不開啟煙氣余熱回收系統，工況2是開啟煙氣余熱回收系統。啟動過程中，要嚴密監視水位變化情況，紡織鍋爐缺水事故或滿水事故的發生。天然氣鍋爐安裝的準備事項缺一不可，在安裝前一定要認真做好準備。