我們公司在選擇鍋爐產(chǎn)品時,十分注重鍋爐的排污量和蒸汽質(zhì)量,方快提供的鍋爐污染物排放量低,蒸汽品質(zhì)好,是上乘的鍋爐產(chǎn)品。——用戶反饋
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堿類除垢法采用的藥劑配方和用量根據(jù)燃氣鍋爐二氧化硫限值的具體情況而定。一般常用純堿-栲膠或堿性除垢劑等。煮堿時,可以采用不加壓煮爐,時間不少于24h(水垢比較厚時,可以適當延長),為了提高堿煮除垢的效果,可以將堿液循環(huán),循環(huán)速度越高,除垢效果越好。
制藥廠鍋爐常見事故的應急處理和預防(二)制藥廠鍋爐常見事故的應急處理和預防(二)在制藥廠鍋爐事故中,還有一種常見的事故便是鍋爐超壓事故,這種事故或是鍋爐壓力表運行異常,或是巡檢人員監(jiān)督不當?shù)龋瑢е洛仩t壓力超標而未被及時發(fā)現(xiàn),下面小編帶大家簡單了解一下鍋爐超壓事故的一些應急處理措施。(1)減少燃料和送風,減弱燃燒。(2)保持鍋爐水位表水位處于正常的狀態(tài)下,避免水位異常,對鍋爐壓力造成影響。(3)通過安全閥門或者手動排氣裝置將鍋爐內(nèi)氣體及時排出。(4)及時排查鍋爐運行超壓的原因,然后再根據(jù)實際情況采取相應的措施。總之,在操作的過程中,要謹慎注意到這一點,避免由于處理不及時或者不當操作,造成鍋爐超壓事故的發(fā)生,造成不必要的鍋爐事故。
為解決燃用高硫煤W火焰鍋爐受熱面發(fā)生的高溫硫腐蝕、沖蝕磨損與沾污結(jié)渣等共性問題,提出施用ZST高溫納米陶瓷材料進行防腐、防磨、防結(jié)渣處理.本文闡述了ZST高溫納米陶瓷表面材料的性能指標和技術(shù)特點,以及噴涂施工工藝,并在某電廠燃用高硫煤W火焰鍋爐受熱面上進行了噴涂試驗.噴涂后的受熱面經(jīng)4000h現(xiàn)場服役,涂層表面完好,宏觀檢查和微觀檢測分析結(jié)果表明,該納米陶瓷涂層具有優(yōu)異的耐腐、抗磨和防結(jié)渣的作用。
工業(yè)鍋爐結(jié)垢形成的原因都有哪些:工業(yè)鍋爐結(jié)垢形成的原因都有哪些首先,水處理措施不到位。本地工業(yè)鍋爐使用單位的水處理方法現(xiàn)狀如下:有些使用帶鹽罐的小型水處理設備(以下簡稱鍋外水處理),有些往鍋內(nèi)加磷酸三鈉和氫氧化鈉(以下簡稱鍋內(nèi)加藥),而有些單位則沒有采取任何水處理措施,直接運行鍋爐。采用鍋外水處理的,有些單位在設計水處理系統(tǒng)時,未對當?shù)厮|(zhì)進行化驗,設備的正洗和反洗時間未根據(jù)當?shù)鼐唧w水質(zhì)情況設定,在給水硬度較大時,正反洗時間都不足。正洗時間不足,會造成給水質(zhì)量不達標,而反洗時間不夠則會造成樹脂的交換性能逐漸下降直至失效。在選用水處理設備時,有的單位選用的設備水處理能力太小,與鍋爐的額定蒸發(fā)量不匹配,不能滿足給水需要。另外在安裝和運行時,水處理設備的給水壓力達不到,也會影響水處理設備的正常運行。
我們公司在選擇鍋爐產(chǎn)品時,十分注重鍋爐的排污量和蒸汽質(zhì)量,方快提供的鍋爐污染物排放量低,蒸汽品質(zhì)好,是上乘的鍋爐產(chǎn)品。堿類除垢法采用的藥劑配方和用量根據(jù)燃氣鍋爐的具體情況而定。制藥廠鍋爐常見事故的應急處理和預防(二)制藥廠鍋爐常見事故的應急處理和預防(二)在制藥廠鍋爐事故中,還有一種常見的事故便是鍋爐超壓事故,這種事故或是鍋爐壓力表運行異常,或是巡檢人員監(jiān)督不當?shù)龋瑢е洛仩t壓力超標而未被及時發(fā)現(xiàn),下面小編帶大家簡單了解一下鍋爐超壓事故的一些應急處理措施。為解決燃用高硫煤W火焰鍋爐受熱面發(fā)生的高溫硫腐蝕、沖蝕磨損與沾污結(jié)渣等共性問題,提出施用ZST高溫納米陶瓷材料進行防腐、防磨、防結(jié)渣處理.本文闡述了ZST高溫納米陶瓷表面材料的性能指標和技術(shù)特點,以及噴涂施工工藝,并在某電廠燃用高硫煤W火焰鍋爐受熱面上進行了噴涂試驗.噴涂后的受熱面經(jīng)4000h現(xiàn)場服役,涂層表面完好,宏觀檢查和微觀檢測分析結(jié)果表明,該納米陶瓷涂層具有優(yōu)異的耐腐、抗磨和防結(jié)渣的作用。
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