燃?xì)忮仩t房安裝燃?xì)鈭?bào)警 嚴(yán)格遵循鍋爐上水要求

導(dǎo)讀：

排煙溫度高的原因有以下幾點(diǎn)1、漏風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重漏風(fēng)是指爐膛、煙道等處因焊接質(zhì)量差或其他原因?qū)е掳l(fā)生漏風(fēng)現(xiàn)象，是鍋爐排煙溫度高的重要原因。爐膛漏風(fēng)主要指爐頂密封、看火口、人孔門及爐底密封水槽處漏風(fēng)；煙道漏風(fēng)是指煙道負(fù)壓運(yùn)行時(shí)外界空氣沿爐墻及煙道不嚴(yán)密處的漏風(fēng)，尤其以爐底漏風(fēng)影響最大。漏風(fēng)會(huì)使得排煙容積增大

排煙溫度高的原因有以下幾點(diǎn)1、漏風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重漏風(fēng)是指爐膛、

排煙溫度高的原因有以下幾點(diǎn)1、漏風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重漏風(fēng)是指爐膛、煙道等處因焊接質(zhì)量差或其他原因?qū)е掳l(fā)生漏風(fēng)現(xiàn)象，是鍋爐排煙溫度高的重要原因。爐膛漏風(fēng)主要指爐頂密封、看火口、人孔門及爐底密封水槽處漏風(fēng)；煙道漏風(fēng)是指煙道負(fù)壓運(yùn)行時(shí)外界空氣沿爐墻及煙道不嚴(yán)密處的漏風(fēng)，尤其以爐底漏風(fēng)影響最大。漏風(fēng)會(huì)使得排煙容積增大，排煙時(shí)熱損失也會(huì)隨之增大。2、過(guò)熱空氣系數(shù)過(guò)大空氣系數(shù)對(duì)鍋爐燃燒工況及熱效率有著重要影響。當(dāng)空氣系數(shù)過(guò)大時(shí)，會(huì)使鍋爐排放的煙氣量增多，使得鍋爐排煙熱損失增大，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗也會(huì)增加，最終導(dǎo)致熱效率的降低。選擇合理的空氣系數(shù)，會(huì)減小各項(xiàng)能量損失，獲取較高的鍋爐熱效率，并使鍋爐安全運(yùn)行。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整進(jìn)入爐膛的燃料和空氣量，相應(yīng)的改變?nèi)紵r。3、燃料中水分含量較多燃料中水分對(duì)燃燒的影響主要是會(huì)使燃燒著火困難，并降低燃燒區(qū)的溫度，燃料可能無(wú)法充分燃燒。燃料中水分每增加5%時(shí)，由于熱損失會(huì)使鍋爐熱效率下降0.5%左右。4、受熱面結(jié)垢、積灰、結(jié)渣當(dāng)鍋爐受熱面因水質(zhì)差或燃料含水量過(guò)多造成的水垢或腐蝕等情況時(shí)，受熱面會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢、積灰、結(jié)渣等不良現(xiàn)象，會(huì)影響受熱面與高溫?zé)煔獾膫鳠嵝Ч瑹煔鉄o(wú)法被及時(shí)冷卻，導(dǎo)致排煙溫度的升高。

燃?xì)忮仩t出現(xiàn)漏水怎么辦：針對(duì)燃?xì)忮仩t的漏水，要根據(jù)實(shí)際狀況

燃?xì)忮仩t房安裝燃?xì)鈭?bào)警出現(xiàn)漏水怎么辦：針對(duì)燃?xì)忮仩t的漏水，要根據(jù)實(shí)際狀況采納不同的辦法。一般來(lái)說(shuō)燃?xì)忮仩t漏水分為幾方面：

針對(duì)國(guó)內(nèi)A電廠410t/h循環(huán)流化床(CFB)鍋爐灰渣含碳量偏

針對(duì)國(guó)內(nèi)A電廠410t/h循環(huán)流化床(CFB)鍋爐灰渣含碳量偏高、運(yùn)行穩(wěn)定性較差等問題,對(duì)鍋爐一次風(fēng)量、返料風(fēng)量、入爐煤粒度等主要運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,探索鍋爐最佳運(yùn)行參數(shù)組合.結(jié)果表明:入爐煤粒度偏細(xì),中位徑僅約為1037.97μm,鍋爐底渣中位徑僅為375.64μm,表明入爐煤的成灰特性較好;爐膛上部灰濃度差壓值高達(dá)約2.5kPa,表明爐內(nèi)細(xì)顆粒組分偏多,循環(huán)灰量受到一次風(fēng)量的影響波動(dòng)較大.為保證鍋爐返料的穩(wěn)定運(yùn)行,控制穿過(guò)布風(fēng)板的一次風(fēng)量?jī)H約為102300m3/h,遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值183000m3/h,較同類型機(jī)組嚴(yán)重偏低.過(guò)低的一次流化風(fēng)量使密相區(qū)燃燒缺氧嚴(yán)重,是引起灰渣含碳量偏高的主要原因.此外過(guò)低的一次風(fēng)量,致使布風(fēng)板阻力僅為2.1kPa.與同類型鍋爐布風(fēng)板的阻力相比,布風(fēng)板阻力偏小,造成鍋爐局部流化不良、溫度分布不均勻等.建議合理調(diào)節(jié)入爐煤粒度,控制其中位徑在2000～3000μm,優(yōu)化爐內(nèi)灰濃度分布,提高一次運(yùn)行風(fēng)量,可有效提高鍋爐燃燒效率。

冷凝鍋爐和普通鍋爐的區(qū)別，看完秒懂！市場(chǎng)上鍋爐種類那么多，價(jià)格差異也很大，你是否已經(jīng)感到眼花繚亂了呢？也有很多人聽到銷售人員頻頻提及冷凝鍋爐，那么，冷凝鍋爐是什么嗯？它與普通鍋爐有什么區(qū)別呢？今天，我們就帶大家認(rèn)識(shí)一下這個(gè)鍋爐中的精英——冷凝鍋爐，兩分鐘讓你看懂冷凝鍋爐和普通鍋爐的區(qū)別。

為分析低溫省煤器改造前后運(yùn)行情況和節(jié)能環(huán)保效果,并解決運(yùn)行中存在的退出運(yùn)行等問題,對(duì)已投運(yùn)低溫省煤器的14臺(tái)機(jī)組的省煤器進(jìn)出口煙氣溫度、運(yùn)行率、經(jīng)濟(jì)性以及對(duì)除塵效果的影響進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:低溫省煤器進(jìn)口煙溫較低、各煙道煙溫偏差和變負(fù)荷導(dǎo)致的煙溫波動(dòng)易導(dǎo)致低溫腐蝕和硫酸氫銨析出,是導(dǎo)致退出運(yùn)行的主要原因;投運(yùn)低溫省煤器可節(jié)煤0.34～1.71g/(kW·h),降低電除塵出口粉塵濃度19％～48％,節(jié)能和環(huán)保效果顯著。

結(jié)論：

排煙溫度高的原因有以下幾點(diǎn)1、漏風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重漏風(fēng)是指爐膛、煙道等處因焊接質(zhì)量差或其他原因?qū)е掳l(fā)生漏風(fēng)現(xiàn)象，是鍋爐排煙溫度高的重要原因。燃?xì)忮仩t出現(xiàn)漏水怎么辦：針對(duì)燃?xì)忮仩t的漏水，要根據(jù)實(shí)際狀況采納不同的辦法。針對(duì)國(guó)內(nèi)A電廠410t/h循環(huán)流化床(CFB)鍋爐灰渣含碳量偏高、運(yùn)行穩(wěn)定性較差等問題,對(duì)鍋爐一次風(fēng)量、返料風(fēng)量、入爐煤粒度等主要運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,探索鍋爐最佳運(yùn)行參數(shù)組合.結(jié)果表明:入爐煤粒度偏細(xì),中位徑僅約為1037.97μm,鍋爐底渣中位徑僅為375.64μm,表明入爐煤的成灰特性較好;爐膛上部灰濃度差壓值高達(dá)約2.5kPa,表明爐內(nèi)細(xì)顆粒組分偏多,循環(huán)灰量受到一次風(fēng)量的影響波動(dòng)較大.為保證鍋爐返料的穩(wěn)定運(yùn)行,控制穿過(guò)布風(fēng)板的一次風(fēng)量?jī)H約為102300m3/h,遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值183000m3/h,較同類型機(jī)組嚴(yán)重偏低.過(guò)低的一次流化風(fēng)量使密相區(qū)燃燒缺氧嚴(yán)重,是引起灰渣含碳量偏高的主要原因.此外過(guò)低的一次風(fēng)量,致使布風(fēng)板阻力僅為2.1kPa.與同類型鍋爐布風(fēng)板的阻力相比,布風(fēng)板阻力偏小,造成鍋爐局部流化不良、溫度分布不均勻等.建議合理調(diào)節(jié)入爐煤粒度,控制其中位徑在2000～3000μm,優(yōu)化爐內(nèi)灰濃度分布,提高一次運(yùn)行風(fēng)量,可有效提高鍋爐燃燒效率。冷凝鍋爐和普通鍋爐的區(qū)別，看完秒懂！市場(chǎng)上鍋爐種類那么多，價(jià)格差異也很大，你是否已經(jīng)感到眼花繚亂了呢？也有很多人聽到銷售人員頻頻提及冷凝鍋爐，那么，冷凝鍋爐是什么嗯？它與普通鍋爐有什么區(qū)別呢？今天，我們就帶大家認(rèn)識(shí)一下這個(gè)鍋爐中的精英——冷凝鍋爐，兩分鐘讓你看懂冷凝鍋爐和普通鍋爐的區(qū)別。