我們了解到,內江市對建成區新建20蒸噸/小時以下燃煤鍋爐、在其他地區新建10蒸噸/小時以下的固定資產投資項目,各級發展改革、經濟和信息化部門不予審批、核準和備案,各級環保部門不予通過環境影響評價,各級質監部門不接受安裝告知、不安排監督檢驗、不發放特種設備使用登記證。各級質監部門對已淘汰鍋爐注銷特種設
我們了解到,內江市對建成區新建20蒸噸/小時以下燃煤鍋爐、在其他地區新建10蒸噸/小時以下的固定資產投資項目,各級發展改革、經濟和信息化部門不予審批、核準和備案,各級環保部門不予通過環境影響評價,各級質監部門不接受安裝告知、不安排監督檢驗、不發放特種設備使用登記證。各級質監部門對已淘汰鍋爐注銷特種設備使用登記證,禁止鍋爐制造企業生產不符合產業政策的鍋爐。
燃氣鍋爐技術支持祥云網絡排煙溫度的標準、異常升溫處理及控制熱損的方法一、燃氣鍋爐排煙溫度標準1.國家沒有排煙溫度的規定,但是有低效率的規定。2、天然氣鍋爐排煙高溫大約在120-180度左右,排煙溫度越高說明鍋爐效率越低。3、非冷凝技術的排煙溫度在180度左右(國標規定不得低于110度)排煙溫度和熱能轉換效率有關,還和空氣系數等有關。二、什么原因會導致燃氣鍋爐的排煙溫度升高,燃氣鍋爐在使用過程中存在著排煙溫度較高的問題,燃氣鍋爐排煙溫度較高會降低鍋爐的熱效率,要想解決排煙溫度過高的問題,要了解鍋爐排煙溫度高的原因?是什么原因造成鍋爐排煙溫度高呢?1、受熱面積灰、結渣。受熱面積灰結渣導致傳熱惡化,煙氣冷卻效果變差,排煙溫度升高。2、過量空氣系數和燃氣鍋爐漏風系數過大時,影響與過量空氣增加相同。3、燃氣鍋爐給水溫度升高。省煤器的傳熱溫差降低,使排煙溫度升高。4、燃料性質。當燃料中水分增加時,煙氣量增加,排煙溫度上升。燃料中揮發分低,灰分高,使著火推遲,排煙溫度上升。5、燃燒及配風方式。改變燃燒配風方式,可能導致爐膛火焰中心上移,排煙溫度上升。6、燃氣鍋爐爐膛負壓過大時,煙速加快,漏風系數加大,排煙溫度升高。7、燃氣鍋爐爐底密封水中斷,漏風增加且火焰中心上移,排煙溫度升高。了解了燃氣鍋爐排煙溫度高的原因,從原因入手才能解決鍋爐排煙溫度高的問題,從而增加鍋爐的熱效率。三、燃氣鍋爐排煙溫度高的解決辦法1、查看燃燒器的功率跟鍋爐的功率是否匹配。燃燒器功率如果過大,調小燃氣流量就行了。2、檢查引風量是否過大。調整引風量,將氧含量控制在燃氣鍋爐合理的燃燒比,使排煙溫度降低,能源充分燃燒。四、有效控制燃氣鍋爐排煙熱損大小的方法,決定排煙熱損大小的影響因素有三個:排煙溫度、空氣過剩系數和冷空氣溫度。其中,燃氣鍋爐空氣過剩系數是主要的影響因素。空氣過剩系數過大是一種較大的浪費。大量的冷空氣進入爐膛內,降低了爐膛溫度,燃燒工況趨于不穩,又增大了煙氣容積,增加排煙熱損失。計算表明,當空氣過剩系數由2.0提高到3.0時,排煙熱損失增加到4.5%。同時又增大鼓引風機負擔,使其電耗增加。為了提高燃氣鍋爐熱效率,必須重視和提高對于過高的空氣過剩系數造成的嚴重的危害性的認識,在燃燒調節中嚴格控制空氣過剩系數,避免爐膛空氣過剩的關鍵在于合理的配風以及與之相適應的監測控制手段。監測手段有CO2或O2含量測定方法,對燃氣鍋爐通常進行含氧量測定,這是因為燃氣鍋爐微正壓燃燒,密封問題容易解決,含氧量的測定比較準確地反映了過量空氣系數值。現在含氧量測定技術普遍采用氧化鋯定溫式氧量分析儀,對煙氣含氧量的連續在線測量。根據煙氣含氧量作為參考,正確調節空燃比,進行低氧燃燒。關于燃氣鍋爐排煙熱損大小的有效控制方法,目前先進的技術是對燃燒過程進行對低氧燃燒的PLD自動調節,其次是精心調整“兩門”即油門、風門,以保證正常燃燒、不冒黑煙,過量空氣系數盡量小,通常做到以上兩點,過量空氣系數已接近臨界值。當前新一代的燃氣鍋爐已經比較安全了,如果您想要了解燃氣鍋爐的使用、價格、型號等信息,歡迎來電咨詢。
鍋爐熱效率如何才能提高從TSGG0003-2010《工業鍋爐能效測試與評價規則》中熱效率的計算公式來看:鍋爐熱效率ηj=100%-(q2+q3+q4+q5+q6)其中:q2為排煙熱損失,q3為氣體不完全燃燒熱損失,q4為固體不完全燃燒熱損失,q5為散熱損失,q6為灰渣物料熱損失。要想節約燃料、提高鍋爐的熱效率,常見的措施主要有以下幾種:1、采用煙氣余熱回收技術,降低排煙損失影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高,排煙熱損失就越大。目前,新建的鍋爐出廠時多數都配有煙氣余熱回收裝置,如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器,這些措施都能有效降低排煙溫度,提高鍋爐的熱效率。2、合理控制空燃比,優化燃燒,減少不完全燃燒損失和排煙熱損失過剩空氣系數過高時,相當于吸入了多余的冷空氣進入爐膛,這部分多余的冷空氣未參與燃燒,而是被加熱后白白排放掉,排煙熱損失增大;如進入爐膛的冷空氣繼續增大,超過一定限度,爐膛溫度會降低,也會造成不完全燃燒損失增大。過剩空氣系數過低時,由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒,造成不完全燃燒損失增大。而長期嚴重的不完全燃燒,將導致鍋爐受熱面積碳,影響換熱效率,排煙損失持續增大。因此,合理控制空燃比,盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3,是鍋爐熱效率提升的另一關鍵點。3、嚴格控制鍋爐水質,科學管控水垢鍋爐給水中都會含有各種雜質及鈣、鎂等結垢物質,鍋爐不可避免會結垢。水垢的導熱系數很低,所以一旦受熱面結垢,由于熱阻增大,鍋爐排煙溫度就會上升,排煙熱損失就會增大。測試數據表明,鍋爐受熱面上結1mm水垢,排煙熱損失會增加約2%~4%,鍋爐受熱面結垢越厚,熱阻越大,鍋爐熱效率就會下降越多。鍋爐結垢不僅降低了鍋爐熱效率,而且使鍋爐受熱面壁溫升高,造成受熱面損傷,甚至造成鍋爐爆炸事故。所以,采用優質的軟水處理裝置,嚴格按照流程運行鍋爐給水軟化處理裝置,控制鍋爐給水水質,可延緩水垢形成。同時,對鍋爐水垢進行實時管控,掌握鍋爐水垢狀況,必要時進行水垢清理也非常重要。4、加強保溫,防止跑冒滴漏,減少散熱損失由于鍋爐本體、汽水熱力管道系統的溫度總比鍋爐房內的空氣溫度高,部分熱量會以輻射和對流方式向周圍空氣散失,成為鍋爐的散熱損失。因此,鍋爐及熱力管道系統的保溫層破損或發現跑冒滴漏時,應及時修復,減少散熱損失。
鍋爐定期排污時,為什么汽溫會升高?鍋爐定期排污時,排出的是汽包壓力下的飽和溫度的爐水,如中壓爐飽和水溫為256℃,高壓爐為317℃。為了維持正常水位,必然要加大給水量。由于給水溫度較爐水溫度低,如中壓爐,高壓加熱器投入運行時為172℃,不投時為104℃,高壓爐高壓加熱器投入時為215℃,不投時為168℃。
冷凝鍋爐一定要安裝過濾器,否則很有可能會導致鍋爐受到損壞。在鍋爐運行之前,一定要進行水處理,去除內里的雜質。冷凝鍋爐停運時,安全排放閥必須打開去除雜質,不管是否增氧,都必須使用微小雜質分離器。而且冷凝鍋爐的系統回水管道必須安裝過濾器,以防雜質或污泥阻塞系統,損壞鍋爐。
我們了解到,內江市對建成區新建20蒸噸/小時以下燃煤鍋爐、在其他地區新建10蒸噸/小時以下的固定資產投資項目,各級發展改革、經濟和信息化部門不予審批、核準和備案,各級環保部門不予通過環境影響評價,各級質監部門不接受安裝告知、不安排監督檢驗、不發放特種設備使用登記證。燃氣鍋爐排煙溫度的標準、異常升溫處理及控制熱損的方法一、燃氣鍋爐排煙溫度標準1.國家沒有排煙溫度的規定,但是有低效率的規定。鍋爐熱效率如何才能提高從TSGG0003-2010《工業鍋爐能效測試與評價規則》中熱效率的計算公式來看:鍋爐熱效率ηj=100%-(q2+q3+q4+q5+q6)其中:q2為排煙熱損失,q3為氣體不完全燃燒熱損失,q4為固體不完全燃燒熱損失,q5為散熱損失,q6為灰渣物料熱損失。鍋爐定期排污時,為什么汽溫會升高?鍋爐定期排污時,排出的是汽包壓力下的飽和溫度的爐水,如中壓爐飽和水溫為256℃,高壓爐為317℃。
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