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“方快”鍋爐依托自身在工業(yè)鍋爐和自動控制方面的產品與技術優(yōu)勢,利用先進的物聯(lián)網技術、移動互聯(lián)技術、云計算技術、大數據技術和智能控制技術與熱源、熱網、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心,真正實現(xiàn)了工業(yè)鍋爐智能化。“方快”鍋爐遠程監(jiān)控系統(tǒng),提高了鍋爐運行效率;“方快”鍋爐云服務平臺,讓鍋爐學會思考;“方快”鍋爐大數據,讓鍋爐云服務平臺擁有“超強大腦”;“方快”鍋爐的實時監(jiān)控,讓鍋爐問題無處可藏;“方快”鍋爐400服務系統(tǒng),讓服務更方便,更快捷。
冷凝永春縣哪有銷售燃氣鍋爐的的設備保養(yǎng)方法一、壓力保養(yǎng)1.冷凝燃氣鍋爐停爐后把爐水全部放盡,將爐內的水垢、水渣清理干凈,重新加入合格軟化水。2.定期用小火加熱,或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水,使冷凝燃氣鍋爐內的爐水溫度夏季應保持在環(huán)境溫度+10℃左右,冬季應保證爐水不凍結,關閉所有放空閥、排污閥和放水閥,防止漏水。3.鍋爐定期給水,保持冷凝燃氣鍋爐內壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進入鍋筒。二、濕法保養(yǎng)1.冷凝燃氣鍋爐停爐后按規(guī)定時間放盡爐水,將水垢、水渣、煙灰清除干凈。2.關閉所有的人孔、手孔、閥門等,與運行的鍋爐完全隔絕。3.用合格軟化水配制堿性保護溶液,按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg,或加碳酸鈉(NaC03)20kg,或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。4.用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。5.當保護溶液全部注入后,開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐,直至水從空氣閥溢出為止,然后再關閉空氣閥和給水閥,開啟專用泵循環(huán),使溶液混合均勻。6.在整個保養(yǎng)期間,應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥,定期開啟泵循環(huán),使各處溶液濃度一致,還要定期取溶液化驗和補充藥液,使溶液PH值在10~12之間,保證爐水的堿度。7.在冬季要采取相應的防凍措施。三、干法保養(yǎng)1.冷凝燃氣鍋爐停爐后,將爐水放盡,清除爐內的水垢,水渣和受熱面的煙灰。2.關閉冷凝燃氣鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門,或用隔板堵嚴,與其它運行鍋爐完全隔絕。3.打開人孔、手孔,使鍋爐自然干燥,若鍋爐潮濕,用微火將鍋爐本體及爐墻、煙道烘干。4.選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2),CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置,要求選用15mm左右的顆粒;生石灰按每立方米水容積3kg定量放置,要求選用10mm~30mm的塊狀物。5.冷凝燃氣鍋爐干燥后,將裝有干燥劑的托盤放人爐膛和鍋筒中,以吸收潮氣,要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。6.干燥劑放入冷凝燃氣鍋爐一個月內應每周定期檢查一次,看受熱面有無腐蝕,及時更換失效的干燥劑,一個月以后每半個月檢查一次。
自然循環(huán)和強制循環(huán)的鍋爐有哪些區(qū)別:自然循環(huán)和強制循環(huán)是鍋爐運行過程中的兩種循環(huán)狀態(tài),兩者有著本質性的區(qū)別。方快小編將對這兩個循環(huán)狀態(tài)進行對照與比較,讓您更加了解鍋爐運行知識。自然循環(huán)工作原理:依靠爐外下降管和爐內上升管之間工質受熱所產生的密度差而主動推動水循環(huán)的運行方式。循環(huán)回路由鍋筒、下降管、聯(lián)箱、上升管、汽水引入管等部件組成。鍋水由爐外下降管下行進入水冷壁下聯(lián)箱,然后經爐膛水冷壁(即上升管)被加熱成汽水混合物(含汽率5-25%),再通過汽水引入管進入鍋筒進行汽水分離,飽和蒸汽被送往過熱器,鍋水仍返回下降管繼續(xù)循環(huán)。自然循環(huán)鍋爐的主要特點為:1、僅限在亞臨界以下的壓力下工作。煙氣參數為16.6~18.2MPa、鍋筒工作壓力達18.6~20.6MPa的自然循環(huán)鍋爐在亞臨界壓力下,采用自然循環(huán)仍具有足夠的水循環(huán)推動力,以達到安全可靠的運行。2、具有固定的蒸發(fā)段終點。鍋筒將蒸發(fā)、過熱兩段分離開來,分別作為鍋爐的蓄熱器與蓄水器。3、在設計正確、能維持適當的循環(huán)水流量或循環(huán)倍率(進入上升管的循環(huán)水量與其產汽量之比)正常運行條件下,具有良好的自補償能力,即回路的吸熱量增大時循環(huán)水流量亦隨之增加。4、亞臨界壓力下水冷壁常采用內螺紋管,以保證能夠有效防止管內工質偏離核態(tài)沸騰(DNB)的能力。5、可通過鍋筒內的連續(xù)排污保持鍋水含鹽濃度和蒸汽品質,對給水品質要求可低于直流鍋爐,可降低化學水處理部分的費用。6、汽水系統(tǒng)阻力小,給水壓力不高,可降低給水泵電耗。7、鍋筒為厚壁件,造價高,且存在上下及內外壁溫差問題,延長起、停時間。
提高燃氣蒸汽鍋爐熱效率,要減少受熱面的水垢
不管如何預防,燃氣蒸汽鍋爐在長時間運行后,都會或多或少的產生一些水垢。
燃氣蒸汽鍋爐在運行時,爐內會發(fā)生一系列的化學及物理反應,在使用過程中,都會在受熱面上形成堅硬且致密的水垢,這樣就會直接導致鍋爐的換熱效率降低;并且因垢下腐蝕影響,會導致燃氣蒸汽鍋爐的水冷壁爐膛吸熱減少,從而降低熱效率,浪費投入成本。
清理水垢的必要性還有一點,那就是讓鍋爐長久穩(wěn)定運行下去。
水垢的導熱系數只有鋼材的百分之一,一旦受熱面結垢后,這樣就會使得傳熱效果受到阻礙,在使用的過程中為了保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側的溫度。燃氣蒸汽鍋爐的爐膛的出口溫度在進行增加的過程中,這樣就會使得燃氣蒸汽鍋爐的損失增加,設備中水冷壁內的結垢后會有效的使其傳熱效果減少,這樣就非常有可能會導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管。
清洗鍋爐就變得尤為重要了。在進行清洗的過程中,可以選用高效、環(huán)保且無腐蝕的清洗劑,這樣會使得設備管露出原有的金屬色,降低結垢影響。
其次,燃氣蒸汽鍋爐在點火后,需要注意觀察爐膛煙溫以及主蒸汽的溫度變化;當主蒸汽壓力處于上升狀態(tài)時,若是鍋爐點火,煙溫上升的速度會明顯偏慢或是不上升,要立即檢查油槍的著火情況。
在熱水鍋爐中,如何防止回燃室的管板開裂?
回燃室前管板是三回程鍋爐工作中使用情況最惡劣的部位,長期處于高、低溫交變熱應力作用,容易造成管端熱疲勞裂紋,是此結構鍋爐中最容易出現(xiàn)問題的地方。
目前市場上仍有很多熱水鍋爐采用三回程結構,就一定要注意,紡織回燃室管板發(fā)生開裂現(xiàn)象。
以下是具體的措施:
1、可以采用耐溫、隔熱效果都很好的扳邊陶瓷管來防護回燃室前管板的焊縫,不僅施工簡單,而且防治管板開裂的效果更好。
2、在煙管進口處鋪設耐火水泥,可以有效減少煙氣輻射及沖刷對于三回程熱水鍋爐回燃室管板的影響。
3、煙管伸出管保持3mm的伸出長度,也可以減少煙氣沖刷的影響。
4、在焊接工藝上,可以采用先脹接再焊接最后再脹接的制造工藝,有效消除管子與管孔的間隙,降低回燃室管板開裂的風險指數。
“方快”鍋爐依托自身在工業(yè)鍋爐和自動控制方面的產品與技術優(yōu)勢,利用先進的物聯(lián)網技術、移動互聯(lián)技術、云計算技術、大數據技術和智能控制技術與熱源、熱網、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心,真正實現(xiàn)了工業(yè)鍋爐智能化。冷凝燃氣鍋爐的設備保養(yǎng)方法一、壓力保養(yǎng)1.冷凝燃氣鍋爐停爐后把爐水全部放盡,將爐內的水垢、水渣清理干凈,重新加入合格軟化水。自然循環(huán)和強制循環(huán)的鍋爐有哪些區(qū)別:自然循環(huán)和強制循環(huán)是鍋爐運行過程中的兩種循環(huán)狀態(tài),兩者有著本質性的區(qū)別。提高燃氣蒸汽鍋爐熱效率,要減少受熱面的水垢。
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