鍋爐在工程師設(shè)計階段,就有設(shè)計效率,而一般來說,實際運(yùn)行和最初的設(shè)計熱效率是差不多的。例如油氣爐效率大于92%,循環(huán)流化床鍋爐效率通常高于88%(鄭鍋CFB效率可高達(dá)92%左右)。但是鍋爐效率并不是固定的,若您的設(shè)備運(yùn)行效率低于設(shè)計效率,那么完全可以采取措施來提高鍋爐熱效率。
鍋爐熱效率是闡明鍋爐經(jīng)濟(jì)功能的一個重要目標(biāo),熱效率高就闡明鍋爐經(jīng)濟(jì)性高,浪費(fèi)燃料降低了一次動力耗費(fèi)。
進(jìn)步鍋爐熱效率就是添加無效應(yīng)用熱量,增加鍋爐各項熱損失,其中重點是降低鍋爐排煙熱損失和機(jī)械未完全熄滅損失。1、降低鍋爐排煙熱損失(1)降高空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率,特別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率;(2)嚴(yán)厲控制鍋爐鍋水水質(zhì)目標(biāo),當(dāng)水冷壁管內(nèi)含垢量到達(dá)400mg/m 時,應(yīng)及時酸洗;(3)盡量燃用含硫量低的優(yōu)質(zhì)燃料,降高空氣預(yù)熱器入口空氣溫度,古代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預(yù)熱器,避免空氣預(yù)熱器冷前端受熱面上結(jié)露,招致空氣預(yù)熱器高溫腐蝕。2、降低機(jī)械未完全熄滅熱損失(1)依據(jù)鍋爐負(fù)荷及工夫調(diào)整熄滅工況,合理配風(fēng),讓燃料在爐膛內(nèi)充沛熄滅;(2)依據(jù)燃料揮發(fā)分及工夫調(diào)整給料量,使燃料量維持最佳值。3、降低鍋爐的散熱損失,次要增強(qiáng)鍋爐管道及本體保溫層的維護(hù)和檢修。" />
鍋爐在工程師設(shè)計階段,就有設(shè)計效率,而一般來說,實際運(yùn)行和最初的設(shè)計熱效率是差不多的。例如油氣爐效率大于92%,循環(huán)流化床鍋爐效率通常高于88%(鄭鍋CFB效率可高達(dá)92%左右)。但是鍋爐效率并不是固定的,若您的設(shè)備運(yùn)行效率低于設(shè)計效率,那么完全可以采取措施來提高鍋爐熱效率。
鍋爐熱效率是闡明鍋爐經(jīng)濟(jì)功能的一個重要目標(biāo),熱效率高就闡明鍋爐經(jīng)濟(jì)性高,浪費(fèi)燃料降低了一次動力耗費(fèi)。
進(jìn)步鍋爐熱效率就是添加無效應(yīng)用熱量,增加鍋爐各項熱損失,其中重點是降低鍋爐排煙熱損失和機(jī)械未完全熄滅損失。1、降低鍋爐排煙熱損失(1)降高空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率,特別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率;(2)嚴(yán)厲控制鍋爐鍋水水質(zhì)目標(biāo),當(dāng)水冷壁管內(nèi)含垢量到達(dá)400mg/m 時,應(yīng)及時酸洗;(3)盡量燃用含硫量低的優(yōu)質(zhì)燃料,降高空氣預(yù)熱器入口空氣溫度,古代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預(yù)熱器,避免空氣預(yù)熱器冷前端受熱面上結(jié)露,招致空氣預(yù)熱器高溫腐蝕。2、降低機(jī)械未完全熄滅熱損失(1)依據(jù)鍋爐負(fù)荷及工夫調(diào)整熄滅工況,合理配風(fēng),讓燃料在爐膛內(nèi)充沛熄滅;(2)依據(jù)燃料揮發(fā)分及工夫調(diào)整給料量,使燃料量維持最佳值。3、降低鍋爐的散熱損失,次要增強(qiáng)鍋爐管道及本體保溫層的維護(hù)和檢修。
無論是蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐,在鍋爐安裝完成后,必須進(jìn)行水壓試驗(即打水壓)。因為經(jīng)過長距離的搬運(yùn)、裝卸、安裝,難免碰撞和損傷,通過水壓試驗?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時采取相應(yīng)措施后方能保證鍋爐運(yùn)行安全。下面以燃油燃?xì)忮仩t水壓試驗為例:
油氣鍋爐的水壓試驗,一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗,鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。一、遇到下列情況之一時,需進(jìn)行超壓水壓試驗:1.新安裝的鍋爐在開始試運(yùn)前;2.鍋爐受壓部件經(jīng)過重大改造或更換后;3.運(yùn)行中的鍋爐每六年進(jìn)行一次(結(jié)合大修后 進(jìn)行)。二、遇到下列情況之一時,需進(jìn)行工作壓力水壓試驗:1.一般大、小修或搶修后鍋爐,在檢修后做工作壓力的水壓試驗;2.停爐備用超過30天以上者,點火前須做工作壓力的水壓試驗。
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