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鍋爐類核心期刊 鍋爐協會成員方快鍋爐免費領取

目前工業鍋爐主要問題有鍋爐熱效率低,能源不能得到有效利用,造成浪費;鍋爐老舊,自動控制水平不高,影響鍋爐燃燒效率;節能監管不到位,等諸多問題。為了防止環境的污染,降低能耗,工業鍋爐節能減排技術措施如下:(1)改造給煤裝置。將斗式給煤改造成分層給煤,使用重力篩選,將原煤中粉狀、塊狀煤自上而下松散地分布在爐排上,利于進風,改善燃燒狀況,提高煤的燃燒率,減少灰渣含碳量。(2) 改造燃燒系統。對于正轉鏈條爐排鍋爐,改造燃燒系統是從爐前適當位置噴入適量煤粉到爐膛的適當位置,使之在爐排層燃基礎上,增加適量的懸浮燃燒。(3)改造爐拱。按照實際使用的煤種,適當改變爐拱的形狀與位置,可以改善燃燒狀況,提高燃燒效率。(4)改造層燃鍋爐為循環流化床鍋爐。循環流化床鍋爐是采用煤粉在爐膛內循環流化燃燒模式的一種鍋爐,它的熱效率比層燃鍋爐高15-20%。適用于多種煤種,可以使用石灰石粉在爐內脫硫,大大減少排放煙氣中S02的含量。(5)變頻技術的采用,改造鍋爐輔機。(6)采用自動控制系統,實時調節鍋爐的輸出熱量,達到節能的目的。(7) 回收冷凝水。(8)鍋爐更新換代,用新鍋爐替換舊鍋爐。(9)煙氣排放系統改造。

軟化的方法也非常多,但是最普遍的方法是離子交換,離子交換器使用的特點是:要經常對樹脂進行再生;離子交換式工業鍋爐軟化水處理器的使用要注意下面問題:A.當出水水質的硬度超標時就必須停止使用并進行再生;B.陽離子樹脂再生方法是用食鹽水浸泡樹脂約兩個小時,把鹽水放干,再用清水反沖,就可以繼續使用;C.判斷交換器樹脂是否失效(什么時候必須進行再生)的方法非常簡單:用一塊肥皂在原水(處理前的水)洗一下手,用同樣的方法在處理后的成品水再洗一下手,比較兩次洗手的手感,如果出水是軟水,手非常滑,肥皂老是洗不掉,這時處理器是正常的,不必再生,相反,如果兩次的手感是一樣的,說明處理器失效,這時就可以再生了。D.其它類型的處理器,也可用這種方法調整加鹽量或其它再生參數。

1、加強運行管理,禁止違章操作。工業鍋爐鼓引風機的啟動和運行,要有嚴格的操作規程。如引風機必須空載啟動,嚴禁帶負荷啟動,特別是在鍋爐升火時,煙氣溫度太低,如引風機帶負荷啟動(即風機入口擋板大開或全開),將使啟動電流增大很多,而且啟動時間過長,風機電機易過熱,很可能超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚火運行時,要注意鼓、引風機的開啟順序,不能顛倒。即先開啟引風機,運行10分鐘,排除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體,才可啟動鼓風機。若先開鼓風機,后開引風機,這樣既增大了引風機負荷量,使引風機電機過熱燒壞,又可能引發爐膛爆炸事故。2、工業鍋爐鼓引風機采取煙氣除塵措施,定期清掃煙道,改善引風機工作環境。有除塵設備的單位,要加強除塵運行管理,提高除塵效率;沒有除塵設備的單位,要定時定量向爐膛內投加鍋爐專用清灰劑,并及時清除煙道積灰,避免煙道堵塞,葉輪損壞事故的發生。3、對葉輪片進行表面強化處理,提高葉片耐磨性。由于鍋爐鼓引風機輸送的大都是200℃左右的高溫煙氣,煙氣中含有大量的飛灰,SO2等腐蝕性氣體,風機葉片磨損嚴重,易發生風機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。因此,應對葉片工作面或磨損嚴重部位進行堆焊,以提高葉片的耐磨性。堆焊應使用直流焊機,采用手工電弧焊法,使用專用風機耐磨堆焊條(如耐磨1號,Mo-Cr-B硬質合金耐磨焊條等),并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時使用。焊前應將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈,將其預熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實踐證明,經過堆焊處理過的葉片,其耐磨性大大提高,既改變了風機葉輪經常磨損,又為風機的安全運行打下了良好的基礎。4、堅持對鍋爐引風機定期大修,嚴把檢修質量關。對工業鍋爐鼓引風機要定期進行大修。把事故的前隱患消除在萌芽狀態,大修要全面、徹底,要仔細檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運轉平衡情況,內部連接有無松動、碰撞,入口擋板開關是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。

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