跟大家介紹燃氣蒸汽鍋爐分類和液壓機的精度一 燃氣蒸汽鍋爐按用途分類1、工業燃氣蒸汽鍋爐:用于工業生產及采暖等。大多數為低參數、小容量鍋爐,火床燃燒和熱效率比較低。2、電站鍋爐:主要用于發電。大多數為高參數、大容量鍋爐、火室燃燒及讓效率較高。3、船舶鍋爐:用于船舶動力。這種鍋爐大體為低中參數,燃料為燃油,要求體積小、重量輕、移動較為方便。4、機車鍋爐:主要用處是機車動力。總體參數較低,屬于小容量鍋爐,火床燃燒,要求結構緊湊,可移動。二 燃氣蒸汽鍋爐按照工質種類以及輸出狀態分類,可分為:1、蒸汽鍋爐:出口工質為蒸汽。2、熱水鍋爐:出口工質為熱水。3、特種工質鍋爐:出口為特種工質,如某些有機物等。三 燃氣蒸汽鍋爐按照出口工質壓力可分為:1、超高壓鍋爐:出口蒸汽壓力為14MPA(140kgf/cm)。2、高壓鍋爐:出口蒸汽壓力為10MPA(100kgf/cm)。3、次中壓鍋爐:出口工質壓力為2.5MPa。4、中壓鍋爐:出口蒸汽壓力為3.9MPa(39kgf/cm)。5、超臨界壓力鍋爐:出口蒸汽壓力為25MPa左右(250kgf/cm左右)。6、亞臨界壓力鍋爐:出口蒸汽壓力為17MPa(170kgf/cm?)。7、低壓鍋爐:出口工質壓力(表壓力)小于或等于1.3MPa(13kgf/cm)。液壓機的精度,決定了制件的精度。但是,只用靜態精度來衡量壓力機精度的高低不是很準確。這是因為,壓力機本身的機械強度的大小,對沖壓精度有很大的影響。如果壓力機本身的強度低,則就會使得壓力機床岙在達到沖裁壓力的瞬間發生變形,這樣,上述條件即使在靜態時調的很好,也會由于強度影響所造成樣床身變形,發生差異。由此可知,壓力機的精度與強度有很大關系,而強度的大小則對沖壓工作有很大影響,故在沖裁高精度工件及連續性很強的冷沖壓生產中,都要選用精度較高的,且剛性大的壓力機。
跟大家介紹蒸汽鍋爐常見故障和潛水電泵蒸汽鍋爐水位器常見的故障問題、發生原因和解決辦法一, 蒸汽鍋爐水位器常見的問題及其原因:1,水位器安裝的過低;2,水位器、水連管太細;3有低地水位器或者使用水位自動顯示儀器時候,鍋爐上只有一只水位器;4,水位器放水旋塞無接地排水管;5,鍋筒上一只水位器有效,另一個水位器損壞;6,水位器上的旋塞擰不動;7,水位器上的旋塞漏氣、漏水;8,水位器上顯示假水位;9,鍋筒上兩只水位器上的水位高低不一致;水位器玻璃管經常破碎;11,水位器玻璃管沒有防護裝置;12,水位器玻璃管板上高低水位指示沒有表示紅線;13,水位器玻璃管板太臟,水位觀察不清。上述1-4的主要原因都是因為設計、安裝或者改造的錯位造成的。當蒸汽鍋爐裝有低地位水位器時候,鍋筒上只有一只水位器的情況下,因為低地水位器的平衡器內部滲漏短路(當時無法檢測出來),造成的低地水位器出現高水位(也就是所謂的滿水),而鍋筒上的水位器卻顯示低水位(甚至可能不見水位),這時司爐工因為無法立即判斷鍋爐的真實水位而會去校驗鍋筒上的水位器,所以會很容器耽誤時間而發生鍋爐的嚴重缺水事故。有的甚至過分信任低地位水位器的顯示水位,而采取大量排污,錯誤地把蒸汽鍋爐缺水當滿水事故處理,加速事故的發生,出現這類事故是有先例可查的。然后,上述的5-9號故障問題發生的原因主要是鍋爐在運行時候水位器長期不沖洗,日常不進行維修,造成水位器旋塞銹死,汽,水連管堵塞,或者填料不足或者衰老變質。
出現假水位的現象,除了汽,水連管或者旋塞被阻塞外,也可能是汽,水連管與水位器連接錯位所致;汽,水旋塞手柄位置裝錯而導致旋塞關閉,還有由于水質不良,鍋爐內汽水共騰而出現假水位。水位器玻璃管破碎的主要原因是汽,水旋塞的中心線不在一條直線上,玻璃管存在彎曲應力;玻璃管超長沒有膨脹的間隙;水位器正在窗口處被冷風直吹玻璃管,以及玻璃管質量差等原因。潛水電泵是機電一體化高科技產品。近年來,由于潛水電泵在密封、絕緣、冷卻和監控等技術有了長足進展,同時還成功地實現了水泵和出水管道的自動耦合,從而使大口徑潛水電泵推廣應用速度明顯加快。由于潛水電泵站節省工程投資,能夠快速安裝檢修,運行條件改善,設備的可靠性和使用壽命顯著提高。目前,我國不僅生產和安裝了大口徑900毫米以下的軸流泵和混流泵,也可以生產口徑1.4米和1.6米的大型潛水電泵,為潛水 電泵站的技術推廣打下了良好基礎。潛水電杲不怕水 淹,又具有快速拆除和安裝等機動性好的優點,能夠應付水位猛漲、栗房淹沒等各種突發件,大型潛水電泵的問性的變化。
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