天然氣鍋爐型號及參數 在江蘇地區因品質服務享有盛譽

方快鍋爐廠區內部擁有專門的波紋爐膽生產線，可根據計算機設定模式進行波膽加工；同時，這也是方快鍋爐特有的加工技術，每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。經過該生產線燒制出的波紋爐膽，既能增加鍋爐受熱面，又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響，大大延長鍋爐的使用壽命。鋼板過熱燒壞而發生破裂，主要原因是水垢太厚或鍋水中存在油脂或其他雜物，堵塞受熱面。冷凝鍋爐相較于普通鍋爐更不易結垢。很多鍋爐廠家為了提高爐子的換熱效率，采用的換熱器和水路管道都很細，加之水質較硬，管道內就容易結成水垢。水垢凝結容易造成管道堵塞損壞設備，無形之中就加大了鍋爐的后期維修保養費用。冷凝爐采用預混燃燒技術，都是配置的大管道水路體系，水路不易結構，因此冷凝鍋爐對水質的要求不高。針對安全操作方面，燃氣鍋爐必須具備以下這些安全保護設施。 1、點火控制系統燃氣鍋爐點火前，必須仔細吹掃爐膛和煙道，排除爐內可能積存的可燃氣體。一個合理的點火程序控制系統，應對點火過程進行自動控制，只有當風機完成清爐任務之后，才能進行點火;只有當點火火焰已建立起來(經火焰探測器證實)，并經過預定的時間后，主燃燒器的控制閥門才能打開;點火火焰在預定的時間后能夠自動熄滅；當主火焰未能在預定的時間內被點燃時，主燃燒器能在點火火焰熄滅的同時自動快速關閉，燃氣鍋爐的點火程序一般由程序控制器進行監測和控制。在點火程序控制中，點火前的總通風量應不小于3倍的從爐膛到到煙囪人口總容積。 2、熄火保護裝置燃氣鍋爐為防止在低負荷運行時風量過大而造成熄火，應在每臺鍋爐上裝設燃燒自動調節裝置，對燃氣鍋爐的進風量和燃氣供應量進行聯動控制。熄火保護裝置是由火焰探測器及電磁閥等組成，當電磁閥(不防爆)不宜直接與燃氣接觸時，熄火保護裝置尚應包括一個由電磁閥控制的氣動閥，火焰監測器是熄火保護裝置的關鍵設備;目前主要使用的火焰監測器有兩種：一種是監測火焰中的紫外線，如紫外光敏管;另一種是靠火焰具有導電性來對火焰進行監測，如離子監測針。 3、減輕破壞的安全裝置為了減輕爐膛和煙道在混合氣體發生爆炸時的破壞程度，燃煤鍋爐改燒燃氣后必須安裝防爆門，防爆門面積按爐膛和煙道的容積選取并應符合有關規定，一般取0.025m2/m3，防爆門應安裝在容易泄爆的地方，爐膛、煙道尤其是在煙道中難以避免的死角、轉彎處、悶頂等易于聚集可燃氣體的停滯區都是最容易發生爆炸的部位。常采用的防爆門有重力式、破裂式和水封式等類型 4：燃氣供氣壓力的檢測及超高或超低保護。燃氣鍋爐的蒸氣、水、通風等常規安全保護燃氣鍋爐運行時，鍋爐內水、汽的溫度、壓力，以及蒸汽鍋爐中的水位，是保證其安全運行的監控參數，當這些參數出現異常時，自動報警裝置應發出聲光信號。 1、超溫報警《規程》規定：燃氣熱水鍋爐額定出口熱水溫度高于或等于120℃以及額定出口熱水溫度低于120℃但額定功率大于或等于4.2MW時，應該設超溫報警裝置，并有聯鎖保護，對于中小型燃氣鍋爐，一般由熱水出口上的溫度變送器將標準信號輸出到可編程邏輯控制器(PLC)，標準值經與給定值比較，一旦超溫PLC立即進行緊急停爐。 2、超壓報警蒸汽鍋爐額定蒸發量大于或等于6t/h時，應裝有蒸汽超壓報警，并設聯鎖保護超壓報警同時關閉電磁閥，切斷燃氣氣源，引風機仍運行，鍋爐蒸汽壓力一般由壓力控制器進行自動控制。 3、水位報警蒸汽鍋爐額定蒸發量大于或等于2t/h時，應裝設高低水位報警，高低水位報警信號要能區分，發生低水位報警時，關閉電磁閥，切斷燃氣氣源，鼓風機30s后停機，引風機仍運行。 4、流量報警直流鍋爐應裝設給水流量低于啟動流量時的報警裝置。 5、切斷裝置燃氣鍋爐應裝有聯鎖裝置。在鍋爐運行中一旦出現下列(1)至(5)所述情況，能夠自動切斷燃氣供應;對裝設鼓風燃燒器的鍋爐，能夠自動切斷給風氣源。 (1)熱水鍋爐壓力降低到會發生汽化或水溫升高到超過規定值; (2)蒸汽鍋爐壓力超過規定值或水位低到最低值; (3)當燃氣壓力過高時，還會出現脫火現象，甚至在爐膛內發生爆炸，因此燃燒器必須在設計的燃氣壓力下運行，超高或過低均應啟動切斷裝置。目前，國內與燃氣鍋爐配套的均為進口燃燒器，自動化程度較高，不但配有燃氣高低壓控制器，而且配有自動檢漏控制器(在點火前，爐膛吹掃過程中，檢漏控制器自動對燃氣閥組系統進行檢漏); (4)送風機、引風機、以及熱水鍋爐的循環水泵突然停電或停止運行或發生變頻故障、接觸點故障等故障時啟動切斷裝置; (5)煙溫保護裝置啟動：煙溫的情況也反應了鍋爐的運行正常與否，一旦煙溫超過設定值就應啟動切斷裝置，目前，國產燃氣鍋爐普遍采用煙溫變送器，煙溫變送器將一次儀表(Ptl00、Cu50)的測量值轉換為標準值并輸出到PLC，一旦超溫，立刻緊急停爐，同時發出聲光報警，并在觸摸屏或計算機顯示屏上顯示超溫故障。

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