為了出品品質更高的鍋爐設備,方快鍋爐進行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉換為使用高效率、高精準度、高穩(wěn)定性的機械焊接設備,進行自動化運行模式。實現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護焊等焊接細節(jié)部位的工藝,也都做出了相應的智能化轉變,工人焊接環(huán)境更整潔,鍋爐焊縫質量更有保障。
電廠鍋爐煙氣是否要處理及鍋爐拉稀管作用:鍋爐中的通風和引風,有區(qū)別嗎?電廠鍋爐所產生的煙氣,是否要進行處理?以及,什么是鍋爐拉稀管?其有哪些作用?這些問題,都是關于鍋爐的,同時,也是我們大家必須要知道和掌握的,所以下面,將會來給出具體答案,好讓大家通過學習,來有清楚了解和正確認識。1.鍋爐中的通風和引風,有區(qū)別嗎?鍋爐中的通風和引風,這兩個肯定是有區(qū)別的,不僅僅從字面上來看。鍋爐的通風,其是指通過通風機將空氣送入空氣加熱器進行加熱,然后再送至爐膛中。而鍋爐引風,則是利用引風機和煙囪,將鍋爐排出的煙氣送入大氣中。
鍋爐廠軟化水污染類型的鑒別鍋爐廠軟化水污染類型的鑒別鑒別污染類型要綜合原水水質,設計參數(shù),污染指數(shù),運行記錄,設備性能變化及微生物指標等加以判斷:⑴膠體污染:發(fā)生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特性:A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。⑵微生物污染:發(fā)生微生物污染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數(shù)都比較高,平時一定沒有按要求進行保養(yǎng)和消毒。⑶鍋爐鈣垢:可依據(jù)原水水質及設計參數(shù)進行判斷。對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時,設計時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應小于1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小于零,一般不會產生鈣垢。⑷可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷。⑸根據(jù)設備性能的變化判斷污染的類型。⑹可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據(jù)清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過清洗液成分分析進一步證實。⑺對清洗液進行化學分析:取原水、清洗原液、清洗液,三個樣分析。
為什么我公司的燃料消耗量(圖紙上或測試報告上)比其它廠家的多?
關于蒸汽鍋爐熱效率、耗氣量、燃料低位發(fā)熱量等數(shù)值,鍋爐的耗氣量(m³)的計算公式如下:
燃料消耗量=(飽和蒸汽焓-給水焓)*蒸發(fā)量*1000/效率/燃料低位發(fā)熱量
以WNS6-1.25-YQ為例
飽和蒸汽焓:2785KJ/Kg;
20℃時給水焓:84.5KJ/Kg;
蒸發(fā)量:6t/h;
燃料低位發(fā)熱量:35564KJ/m³,即8500Kcal/m³(1Kcal=4.184KJ)
從公式上看出,耗氣量與很多因素有關,在蒸汽壓力一樣時,與給水焓、低位發(fā)熱量有關。
給水焓:與給水溫度有關,如20℃時給水焓是84.5KJ/Kg,104℃時給水焓是436.4KJ/Kg。
低位發(fā)熱量:我國每個地方的天然氣低位發(fā)熱量一般都不一樣,有的地方為8100Kcal/m³,有的地方為9140Kcal/m³,一般為8500Kcal/m³。
所以有的廠家在計算耗氣量時選用高的低位發(fā)熱量或高溫給水等隱形的一些數(shù)據(jù),來降低耗氣量的數(shù)據(jù)。
例一:以效率為97.46%,低位發(fā)熱量是8500Kcal/m³為例:
如給水溫度為20℃時,耗氣量計算為467m³/h;
如給水溫度為104℃時,耗氣量計算為405m³/h;
例二:以效率為97.46%,給水溫度20℃為例:
如低位發(fā)熱量是8500Kcal/m³時,耗氣量計算為467m³/h;
如低位發(fā)熱量是9140Kcal/m³時,耗氣量計算為433m³/h;
確定鍋爐是否節(jié)能,不能簡單的看耗氣量一個數(shù)據(jù),實際上應看效率,效率是一定的,它的高低是確定耗氣量多少的依據(jù)。
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