方快集團擁有自主知識產權60多項,具有先進的清潔燃料鍋爐制造技術,并與清華大學和西安交通大學共同建立了清潔燃料鍋爐產學研合作基地。擁有清潔燃料鍋爐研發測試中心的企業。“方快”鍋爐熱效率可達107%,已被國家列入特種設備節能目錄。公司研制的應用Ultraten冷凝技術的羽翼管系列冷凝鍋爐、超低氮全預混燃燒冷凝鍋爐以及FGR燃燒技術鍋爐——超低氮排放燃油氣鍋爐。
食品廠鍋爐改造的目的有哪些食品廠鍋爐改造的目的有哪些?一.提高鍋爐的出力;二.節約能耗;三.余熱回收1.鍋爐出力的調整主要通過合理搭配通過改變二次風空比,改變風油量,改變鍋爐物料循環,調節鍋爐負荷。增加負載,當減負荷,減少石油供給。當負荷發生變化時,由于燃料供給和空氣流量的變化,爐膛懸浮段內的燃料濃度和爐膛上部的燃燒份額會發生變化。2.節約能耗通過分析燃燒的原則可以發現,過量空氣系數越大的煙將會更多,自然也將更多的熱量。根據有關部門的檢查報告,當三河市燃氣鍋爐報價的排氣溫度為250℃時,空氣過剩系數將增加0.1%,燃氣鍋爐的運行效率將降低0.9%。因此,為了保證燃氣鍋爐的運行效率,應盡量減少燃氣鍋爐的過量空氣系數。在實際應用中,鍋爐應配備合理的燃燒器,并對設備進行調試。燃燒器的燃料特性按照鍋爐運行特點、安全消防燃燒率,確保火焰爐、燃油充分燃燒。
最大允許工作壓力問題:按GB150-1998《鋼制壓力容器》附錄B中的B2.1條的定義,最大允許工作壓力“指在設計溫度下,容器頂部所允許承受的最大表壓力,該壓力是根據容器殼體的有效厚度計算所得,且取最小值”。最大允許工作壓力的作用是設定容器超壓限度的起始壓力,充分利用容器的圓整厚度,盡量拉大工作壓力與安全閥或爆破片瀉放壓力之間的壓力差,使壓力容器的工作更為平穩。當采用最大允許工作壓力作為設定容器超壓限度的起始壓力時,在設計中應考慮用最大允許工作壓力代替設計壓力進行壓力試驗。對此,GB150-1998《鋼制壓力容器》附錄B中的B4.1條已經有了明確規定。本文討論的是容器最大允許工作壓力的計算問題。
三河市燃氣鍋爐報價實現低氮的三種控制技術
從現在的形式來看,燃氣鍋爐實現低氮燃燒是我國社會發展的大勢所趨,也是減少大氣污染物排放的一個重要舉措。
現有的燃氣低氮鍋爐的低氮燃燒技術主要圍繞如何降低燃燒溫度,減少熱力型氮氧化物(NOx)生成開展的,主要技術包括分級燃燒、預混燃燒、煙氣再循環。
1、燃料分級燃燒/空氣分級燃燒
熱力型NOx的生成量很大程度上取決于燃燒溫度的高低。燃燒溫度在當量比為1的情況下達到最高值,在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒,燃燒溫度則會下降很多。運用該原理推出了分級燃燒技術。
空氣分級燃燒第一級是富燃料燃燒,在第二級加入過量空氣,為貧燃燃燒,兩級之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級燃燒與空氣分級燃燒正好相反,第一級為燃料稀相燃燒,而在第二級加入燃料使得當量比達到要求的數值。這兩種方法結合將會使整個系統的過量空氣系數保持一個定值,為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術。
2、預混燃燒技術
預混燃燒是指在混合物點燃之前,燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對于控制NOx的生成,這項技術的優點是可以通過當量比的完全控制實現對燃燒溫度的控制,從而降低熱力型NOx生成速率,在有些情況下,預混燃燒和部分預混可比非預混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外,完全預混還可以減少因過量空氣系數不均勻性所導致的對NOx生成控制的降低。
3、外部煙氣再循環和內部煙氣再循環技術
燃燒溫度的降低可以通過在火焰區域加入煙氣來實現,加入的煙氣吸熱從而降低了燃燒溫度。通過將煙氣的燃燒產物加入到燃燒區域內,不僅降低了燃燒溫度,減少了NOx生成;同時加入的煙氣降低了氧氣的分壓,這將減弱氧氣與氮氣生成熱力型NOx的過程,從而減少NOx的生成。根據應用原理的不同,煙氣再循環有兩種應用方式,分別為外部煙氣再循環與內部煙氣再循環。
從現在的鍋爐市場來看,大多數廠家選擇使用預混燃燒技術和煙氣再循環技術來實現燃氣鍋爐的低氮燃燒,這兩種技術都具有較高的難度,但是取得的成果也是十分明顯的。方快鍋爐是生產低氮燃氣鍋爐的知名廠商,旗下很多低氮系列產品投入市場后都得到了用戶的廣泛認可,是清潔環保燃氣鍋爐的先鋒品牌!
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