方快鍋爐廠區內部擁有專門的波紋爐膽生產線,可根據計算機設定模式進行波膽加工;同時,這也是方快鍋爐特有的加工技術,每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。經過該生產線燒制出的波紋爐膽,既能增加鍋爐受熱面,又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響,大大延長鍋爐的使用壽命。
工業資興市蒸汽鍋爐報價控制方案具體方式有哪些工業蒸汽鍋爐控制方案具體方式有哪些1.1工業蒸汽鍋爐控制方案1.1.1汽包水位控制控制任務主要是使給水流量與蒸汽輸出量平衡,維持汽包水位在允許范圍內,保證給水流量穩定.同時,控制要求系統具有抗擾動性及負荷變化虛假水位判定功能,以便可靠生產.給水流量)信號控制系統和單一(汽包水位)信號控制系統結合方式.三組合信號自動控制系統,是以汽包水位為主控信號,蒸汽流量為前饋控制信號,給水流量為反饋控制信號組成控制系統.它采用蒸汽流量信號對給水流量進行前饋控制,當蒸汽負荷突然發生變化,蒸汽流量信號使給水調節閥向正確方向移動,也就是蒸汽流量大給水調節閥開度向大的方向移動,反之給水調節閥開度向小的方向移動.另外,給水流量信號也是調節器動作后的反饋信號,能使調節器及時了解控制效果.在一般生產中,當鍋爐處于低負荷運行時,水位控制系統將自動切換到單一信號控制系統,單一(汽包水位)控制主要用于給水流量、主汽流量等儀表損壞、檢修啟停時控制.當發生負荷突增、突降等情況時,往往會引起較高的水位波動.這時如果僅采用三組合信號控制,仍然不能克服干擾因素對水位產生的較大擾動.這時,通過水位報警提示,監控員可憑經驗及現場工況,人工輸入控制信息———通過人工輸入給水電動調節閥開度,控制上拉或下拉給水閥的大小,防止水位下降或上升過快,保持水位在正常范圍內.1.1.2爐膛負壓控制框圖.爐膛負壓控制系統是使進出爐膛的空氣量維持平衡的控制系統,通過調整排向大氣的引風量達到空氣量進出平衡.為保持工業蒸汽鍋爐的正常運行,必須不斷地向爐膛內送入燃料及所需氧氣,并使燃料充分燃燒后,由引風機將煙氣排出爐外.要穩定蒸汽壓力必須調節燃燒量,而爐膛燃燒量的調節,將會引起爐膛壓力的變化.因此,通過自動控制系統監測爐膛負壓,經比較、分析、判斷,控制引風量的大小,就可保證爐膛負壓達到所需的穩定度.我們研制的系統,其爐膛負壓調節精度可控制在設定值±10Pa范圍內.為提高控制品質,一般以送風量作為前饋量構成前饋-反饋控制系統.1.1.3過熱器蒸汽汽溫控制圖4給出了過熱器蒸汽溫度串級控制系統框圖,該回路采用具有導前微分信號雙沖量汽溫自動調節系統,可保證控制要求的實現.1.1.4燃燒控制系統燃燒控制目的,就是在熱負荷變化時,燃料量、送風量和引風量應同時協調動作,既適應負荷變化的需要,又使燃料量和送風量成一定比例,穩定爐膛負壓為一定數值.當生產負荷穩定不變時,則應保持燃料量、送風量和引風量都穩定不變,并迅速消除它們的擾動.本控制系統的燃燒控制就是控制風煤比,即通過閉環控制協調進風量和進料量兩者的關系,最后,采用風煤比自動尋優,用模糊控制克服鍋爐的非線性時變特性,用PID調節克服系統穩態誤差,構成安全可控的燃燒控制系統.控制框圖和蒸汽壓力模糊控制框圖.本控制單元在負荷減少時,先減燃料量,后減送風量;而當負荷增加時,在增加燃料量前,先加大空氣流量,在保持出口的蒸汽壓力為設定值的前提下,通過變頻調速系統調節爐進煤量和鼓風量大小,使得風量和燃料煤量在最佳范圍內,減少鍋爐的熱損耗.3.2汽機控制實施方案3.2.1減溫減壓控制減溫控制調節回路采用較為經典和簡單的單沖量調節方式,原理方框圖見圖7.減壓控制也為單回路調節,其原理框圖與減溫調節方式相同.3.2.2除氧器液位、壓力控制除氧器的液位、壓力控制采用單回路控制模式.原理框圖與圖7類似.3.1水循環系統控制方案3.1.1補水系統控制補水系統控制是以補水壓力作為設定值,以鍋爐補水壓力作為測量值,進行PID調節器運算,用其輸出值控制補水泵變頻器的輸出頻率,最終調節補水量,實現經濟運行.圖8給出了補水系統自動控制框圖.補水控制系統是使管線中水循環在一定壓力下保持平衡.水循環系統需要循環泵運行保證,循環泵運行需要在一定壓力下進行,補水控制系統就是要保證循環泵進水端保持存在壓力,以免缺水使循環損壞.因此,通過自動控制系統監測進水端壓力,經比較、分析、判斷,控制補水泵輸出水量的大小,就可保證系統壓力達到所需的穩定度.本系統調節精度可控制在設定值±50Pa范圍內.3.1.2循環泵自動控制循環泵變頻控制系統是以工業蒸汽鍋爐回水溫度作為設定值,以鍋爐出水溫度做為測量值,進行PID調節器調節,用其輸出值控制循環泵變頻器的輸出頻率,最終調節水循環系統的循環速度,實現經濟運行.圖9給出了循環系統自動控制框圖.系統出水溫度達到一定值時,循環泵變頻器的輸出頻率也提高,使系統中水循環速度加快,使回水溫度提高、出水溫度降低.系統出水溫度降低到一定值時,循環泵變頻器的輸出頻率也降低,使系統中水循環速度減慢,回水溫度降低、出水溫度提高.因此,通過循環系統監測出水溫度,經比較、分析、判斷,控制循環泵變頻器的輸出頻率的大小,就可保證系統溫度達到所需的穩定度.本系統調節精度可控制在設定值±15℃范圍內.
鍋爐負荷驟減的原很多用戶購買過鍋爐后,在實際操作過程中時,會出現對相關知識點的短板。例如:鍋爐負荷驟降問題。
鍋爐結焦的解決方法結焦對鍋爐運行及安全會造成其效率的降低、引風機耗電量增加的危害,那么我們應該怎么解決這個問題呢?今天小編就來為大家具體介紹一下:1、改變燃料灰熔點特性,摻燒不同煤種。2、調整煤粉細度:調整分離器擋板開度,使煤粉細度在經濟合理的范圍內(R90=20~25),防止煤粉變粗和不均勻。3、優化配風方式,組織合理而良好的爐內空氣動力場是防止結焦的前提。機組啟動前對鍋爐進行冷態空氣動力場試驗,通過試驗找出燃燒器合理的配風方式和較好的內、外調風擋板位置,使爐內組織起良好的空氣動力工況,確保鍋爐的安全、穩定、經濟運行。4、消除爐膛底部的漏風,運行中保證水封槽水位,使爐底密封嚴密。通過以上分析,要從根本上解決鍋爐結焦問題,關鍵是對爐內燃燒進行合理調節,嚴格控制燃煤煤種偏離設計煤種過多。保持爐膛內火焰的均勻分布,兩側吸、送風機出力應均勻,不使煙風偏斜。同時,改善爐膛吹灰、加強運行監視根據儀表指示和實際觀察來判斷是否結焦。以上就是關于鍋爐結焦的解決方法,相信您一定有不少的收獲吧,希望以上內容可以幫助您更好的避免此類現象的發生
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