全預混冷凝模塊燃氣鍋爐 方快鍋爐24小時銷售熱線隨時為您服務

方快鍋爐旨在“溫暖世界”，我們為全球范圍內的目標客戶提供滿足其需求的鍋爐設備與服務指導。目前，我們已為俄羅斯、孟加拉等80余個國家和地區的客戶提供鍋爐設備和解決方案，促進客戶企業的生產效益。

爐膛空氣過剩系數是控制全預混冷凝模塊燃氣鍋爐爐膛燃燒過程的重要指標之一。對于層燃爐，要求爐膛出口處空氣過剩系數一般在1.3-1.5之間，按煙氣流經各煙道段的漏風量計算，排煙處空氣過剩系數應為1.8-2.0。

從過冷沸騰的定義可以看出,當內壁的溫度TB達到TS的飽和溫度時,它不會立即發生,只有當兩者的差值增加到一定值時才會發生.過冷沸騰的最小(tb-ts)值稱為管壁過熱.

如何減少鍋爐運行過程中產生的熱損失

對于鍋爐來說，熱損失就是指燃料在鍋爐中完全燃燒釋放的總熱量和被鍋爐利用部分產生的熱量差。這部分的熱量差會由于某些不可控的元素，而被浪費掉。被浪費的熱量主要是：排煙帶走的熱量、爐體自身散失在四周空氣中的熱量、燃料沒有燃燒或燃燒不完全未放出的熱量以及灰渣帶走的物理熱量等。這些損失分別以占燃料完全燃燒所放出的總熱量的百分率表示。

一、排煙熱損失

工業鍋爐的排煙溫度較高，大概在200～300℃左右。而排煙溫度越高，被煙氣帶走的熱量就越多，排煙熱損失也就增多。一般排煙溫度每降低15～20℃，則排煙熱損失可減少1%左右。

解決方法

為降低排煙熱損失，方快在鍋爐煙道附近設施冷凝回收裝置，高溫煙氣在通過該裝置時，高溫煙氣經冷凝放熱，這部分熱量被再次回收，供給鍋爐使用。以此，鍋爐排煙溫度大幅下降，熱效率明顯提高。

二、燃料不完全燃燒

爐膛容積過小、高度不夠、燃料與空氣配比不達標等原因，均會造成燃料燃燒來不及燃燒完全就進入低溫煙道而造成燃燒熱損失。

解決方法

燃料燃燒不完全大多發生在燃燒部位，因此，可從燃燒位置處著手，減少燃料不完全燃燒的帶來的熱損失影響。

方快采用業界先進的全預混燃燒技術，在燃料進入燃燒器前，預先與空氣進行充分而精準的配比，為燃料提供良好的燃燒環境，燃料可進行充分燃燒，避免因燃料不完全燃燒造成的熱損失。

三、灰渣帶走的熱量

有些固體燃料在燃燒后，會產生一些灰渣物。這些物質通常還帶有一部分熱量，造成熱損失。對于這部分浪費的熱量暫無較好的回收利用方法。

四、散熱損失

鍋爐運行中，爐墻與鍋爐本體的外壁溫度總是高于周圍空氣的溫度，因這一部分溫差會造成熱量散失而形成散熱損失。散熱損失與鍋爐外表面積、絕熱程度、外界空氣溫度及空氣流動速度的大小有關。一般要求爐墻表面的溫度不應超過50度。

解決方法

燃燒的自動調節就是在控制鍋爐出口的蒸汽壓力為一定值的前提下，調節燃料量；為了達到合理的燃燒，還必須對燃燒的品質加以控制，即可根據鍋爐排煙處的煙氣含氧量來控制通風系統，調節通風量，以保持適量的空氣過量系數，減少鍋爐的熱損失。因此，一個完整的燃燒調節，實際上包括鍋爐蒸汽壓力的調節、燃燒設置、燃燒量調節、空氣量的調節、爐膛負壓的調節和鼓、引風機的控制。

冷凝式低氮全預混冷凝模塊燃氣鍋爐的特性

冷凝式低氮燃氣鍋爐使用新型的冷凝與低氮處理技術，實現燃氣鍋爐的超低排放和超高運行效率，在環保力度嚴格的城市得到大范圍的使用和覆蓋。

今天，我們就來講講，冷凝式低氮燃氣鍋爐具有哪些特性，都能起到什么作用。

1、爐采用濕背式三回程結構，煙管以爐膽軸對稱，均勻分布。濕背式結構燃燒室完全浸入水中，冷卻條件好，后管板不受高溫煙氣沖涮，延長使用周期。

2、爐波紋爐膽的應用既增加了受熱面又緩解熱脹冷縮可能對燃燒室的損傷，提高爐膽抗疲勞強度。大爐膛容積燃燒完全，充分節約燃料。

3、爐前煙箱采用鉸鏈式連接，可方便開啟，采用密封材料，隔煙隔熱，既降低了前面板溫度又提高了熱效率。

4、爐大蒸汽空間使蒸汽脫離水面的速度低，內置式汽水分離裝置穩定輸出干爽蒸汽。

5、爐采用螺紋煙管，增強換熱效果，提高了熱效率。

6、應用數字化控制技術，可遠程監控燃燒過程。自動化程度高，各種保護完善，實現水位壓力等的自動控制。

7、出煙口增設冷凝換熱器，降低排煙溫度，吸收煙氣中的顯熱和潛熱，進一步提高鍋爐效率。

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