它的主要功能是將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電氣開關(guān),對(duì)外線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。方快選用進(jìn)口丹麥丹佛斯壓力控制器,能使蒸汽壓力超壓報(bào)警,達(dá)到極限時(shí)切斷燃燒器。
河南鍋爐有哪些降低煙塵的措施眾所周知誠信可靠的河南鍋爐廠家,根據(jù)市場(chǎng)和用戶的需求提供了許多優(yōu)質(zhì)耐用的燃油鍋爐氣壓上不來原因,我們知道鍋爐燃燒的好壞直接影響到單位的經(jīng)濟(jì)效益,以及空氣環(huán)境質(zhì)量。為了提高鍋爐的熱效率,減少黑煙量和降低煙塵,河南鍋爐有哪些能降低煙塵的措施?一、保證供應(yīng)適量的空氣我們知道煙氣二氧化碳含量是二氧化碳體積與總體積的比值,在河南鍋爐中的燃料油在正常的燃燒情況下,煙氣中的二氧化碳體積是不變的,而煙氣的總體積受空氣量的影響,毋庸置疑空氣量的增加必然會(huì)使煙氣二氧化碳含量相應(yīng)減少,從而降低煙塵,因此要適當(dāng)?shù)墓?yīng)適量的空氣。二、維持一定的溫度和燃燒時(shí)間質(zhì)量過硬的河南鍋爐的爐膛溫度是燃料完全燃燒、減少煙塵的重要條件,而各鍋爐的燃燒方式一般為懸浮燃燒,就需要將河南鍋爐爐膛的中心溫度控制在一千多度,而且還要保證燃料在鍋爐內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,只有如此方能徹底的釋放熱量和減少煙塵。三、調(diào)整燃油量和風(fēng)量當(dāng)河南鍋爐負(fù)荷變化較大時(shí),可以更換不同孔徑的霧化片來增減然油量,達(dá)到降低煙塵的目的,同時(shí)在一定的范圍內(nèi),隨著風(fēng)量的增加油霧與空氣的混合會(huì)得到改善,從而有利于燃燒,但如果風(fēng)量增多會(huì)增加排煙熱損失,造成尾部積碳增加煙塵,所以用戶要適時(shí)的調(diào)節(jié)送風(fēng)量。因此要想促使燃料完全燃燒,達(dá)到減少黑煙量、降低煙塵、呼吸潔凈空氣的目的,不僅要合理調(diào)節(jié)配風(fēng),保證供應(yīng)適量的空氣,還要維持河南鍋爐爐膛一定高的溫度和燃燒時(shí)間,此外在操作中還要根據(jù)油嘴著火情況,以及煙氣中二氧化碳的含量來調(diào)節(jié)送風(fēng)量。
化工廠鍋爐節(jié)能運(yùn)行需要注意的細(xì)節(jié)問題化工廠鍋爐節(jié)能運(yùn)行需要注意的細(xì)節(jié)問題1、燃料厚度與投放方式控制對(duì)于燃煤的層燃鍋爐,實(shí)際運(yùn)行過程中,在同一煤層上顆粒大小不一,分布不合理,通風(fēng)量不均勻,燃燒也不均勻。可以采用均勻分層燃燒給煤方法,改善煤層不完全燃燒情況:先投大顆粒煤在下層,后投小顆粒在上層,大顆粒煤表面積最小,需要較長時(shí)間的燃燒,此時(shí)正處于空氣氧濃度最高的下層位置;反之,小顆粒煤在上面,表面積大,需要氧濃度低,充分利用過量空氣。2、風(fēng)門與風(fēng)量調(diào)節(jié)過量空氣系數(shù)過大,排煙損失大;過量空氣系數(shù)過小,未完全燃燒損失大,因此需要合理調(diào)節(jié)風(fēng)量,使以上兩項(xiàng)損失最小。一般在尾部煙道排煙處進(jìn)行煙氣分析儀檢測(cè),控制風(fēng)量使一氧化碳減少到合理數(shù)值。對(duì)于無條件進(jìn)行煙氣分析,可通過肉眼經(jīng)驗(yàn)判斷,看爐膛內(nèi)火焰,火焰發(fā)白,說明空氣過剩量大;火焰呈棕色不透明,排煙冒黑煙表示燃燒不完全。3、水質(zhì)管理實(shí)驗(yàn)表面鍋爐受熱面存在1mm厚的水垢時(shí),浪費(fèi)燃料約3%~5%,存在3mm厚的水垢時(shí),浪費(fèi)燃料約5%~10%[3]。水處理一般兩個(gè)步驟:預(yù)處理,離子交換法或反滲透法。4、清灰清垢灰污或者水垢在受熱面沉積后,傳熱熱阻增加,管壁吸熱量減少,爐膛出口煙溫提高,鍋爐出力下降,只好增加投煤量,引起爐膛出口煙溫進(jìn)一步提高形成惡性循環(huán)。因此,及時(shí)的清灰清垢特別重要。5、重視絕熱保溫對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行的能效測(cè)試工作表明,小型鍋爐在保溫良好的情況下散熱損失為3%左右,如果保溫材料選型錯(cuò)誤、厚度偏小,甚至破損,局部不包保溫,散熱損失會(huì)更高,鍋爐一直運(yùn)行,造成熱量一直浪費(fèi)到空氣中。停爐時(shí)檢查爐墻保溫磚是否脫落;檢查煙道隔離磚是否完整,避免煙氣短路;鍋爐本體外表、蒸汽管道等部位保溫破損要及時(shí)修復(fù);進(jìn)行絕熱保溫時(shí),把導(dǎo)熱系數(shù)小的材料(即絕熱性能好的材料)放在里層具有更好的絕熱效果;條件允許的情況下應(yīng)對(duì)省煤器外表進(jìn)行保溫層敷設(shè)。6、解決鍋爐漏風(fēng)問題漏風(fēng)是鍋爐機(jī)組運(yùn)行過程中常見的問題,需要確保鍋爐嚴(yán)密性,首先是爐膛漏風(fēng),檢查爐墻、爐門、檢查孔等不嚴(yán)密部位,可采用點(diǎn)蠟燭法,點(diǎn)蠟燭靠近這些地方,觀察蠟燭火焰有無向內(nèi)偏斜,以此判斷。其次是尾部受熱面漏風(fēng),煙道漏風(fēng)多為煙道焊接處有裂縫,彎頭拐彎處,膨脹節(jié)出磨損穿;空氣過熱器多數(shù)為腐蝕或磨損穿管導(dǎo)致漏風(fēng),在鍋爐停爐時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查。
自然循環(huán)鍋爐:其是通過爐外下降管和爐內(nèi)上升管之間的工質(zhì)密度差來進(jìn)行的,從而,來實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)。因此,其的循環(huán)回路,是有鍋筒、下降管、上升管、聯(lián)箱,以及汽水引入管等這些,并通過下降管等這些,來實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐:其是以水或水蒸氣的密度差為動(dòng)力,并通過泵功來實(shí)現(xiàn)水在管道中的循環(huán),所以,其稱之為強(qiáng)制循環(huán)。由于其水循環(huán)是比較好的,所以,其對(duì)上水速度要求是很低的,而且,該鍋爐的工作壓力是比較大的。此外,對(duì)于鍋筒,其可以有,不過,也可以沒有,不是強(qiáng)制需要。
工業(yè)鍋爐結(jié)垢形成的原因都有哪些:工業(yè)鍋爐結(jié)垢形成的原因都有哪些首先,水處理措施不到位。本地工業(yè)鍋爐使用單位的水處理方法現(xiàn)狀如下:有些使用帶鹽罐的小型水處理設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱鍋外水處理),有些往鍋內(nèi)加磷酸三鈉和氫氧化鈉(以下簡(jiǎn)稱鍋內(nèi)加藥),而有些單位則沒有采取任何水處理措施,直接運(yùn)行鍋爐。采用鍋外水處理的,有些單位在設(shè)計(jì)水處理系統(tǒng)時(shí),未對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),設(shè)備的正洗和反洗時(shí)間未根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w水質(zhì)情況設(shè)定,在給水硬度較大時(shí),正反洗時(shí)間都不足。正洗時(shí)間不足,會(huì)造成給水質(zhì)量不達(dá)標(biāo),而反洗時(shí)間不夠則會(huì)造成樹脂的交換性能逐漸下降直至失效。在選用水處理設(shè)備時(shí),有的單位選用的設(shè)備水處理能力太小,與鍋爐的額定蒸發(fā)量不匹配,不能滿足給水需要。另外在安裝和運(yùn)行時(shí),水處理設(shè)備的給水壓力達(dá)不到,也會(huì)影響水處理設(shè)備的正常運(yùn)行。
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