方快現(xiàn)擁有的FGR技術和全預混低排等燃燒技術產(chǎn)品已迅速占領京津冀地區(qū)市場,12萬平方米的鍋爐加工生產(chǎn)線夜以繼日4不懈努力著,生產(chǎn)出的鍋爐設備出口美國、俄羅斯、印度、朝鮮等多個國家及歐美部分地區(qū),滿足多個國家不同客戶的需求。
主要功能在于向燃燒室內(nèi)送入具有一定風速和風量的空氣,主要部件有:殼體、風機馬達、風機葉輪、風槍火管、風門控制器、風門擋板、凸輪調(diào)節(jié)機構、擴散盤。
及時判斷與分析參數(shù)變化的原因,避免盲目調(diào)節(jié)任何參數(shù)的變化都有其內(nèi)在原因,要求我們在發(fā)現(xiàn)其變化時及時判斷與認真分析,找出根源,對癥下藥,針對性調(diào)節(jié),避免盲目調(diào)節(jié),反復調(diào)節(jié)。很多運行監(jiān)視參數(shù)都是相互關聯(lián),相互影響,例如溫度變化,不能僅僅依靠減溫水調(diào)節(jié),應綜合其他參數(shù)分析溫度變化的原因,而采取不同的處理方式,這樣可以避免造成溫度反復波動。要對各個參數(shù)變化的影響因素心中有數(shù),對所監(jiān)視的參數(shù)有一定的敏感性,及時找到根源,采取正確的應變措施。一般情況下,煤質(zhì)發(fā)生改變時,運行參數(shù)是緩慢變化的,如果運行參數(shù)突然變化很大,說明燃燒工況有很大變化,十有八九是事故發(fā)生,應及時檢查,及時分析,及時處理。
工業(yè)鍋爐引風機的使用注意事項有哪些1、加強運行管理,禁止違章操作。工業(yè)鍋爐鼓引風機的啟動和運行,要有嚴格的操作規(guī)程。如引風機必須空載啟動,嚴禁帶負荷啟動,特別是在鍋爐升火時,煙氣溫度太低,如引風機帶負荷啟動(即風機入口擋板大開或全開),將使啟動電流增大很多,而且啟動時間過長,風機電機易過熱,很可能超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚火運行時,要注意鼓、引風機的開啟順序,不能顛倒。即先開啟引風機,運行10分鐘,排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體,才可啟動鼓風機。若先開鼓風機,后開引風機,這樣既增大了引風機負荷量,使引風機電機過熱燒壞,又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。2、工業(yè)鍋爐鼓引風機采取煙氣除塵措施,定期清掃煙道,改善引風機工作環(huán)境。有除塵設備的單位,要加強除塵運行管理,提高除塵效率;沒有除塵設備的單位,要定時定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐專用清灰劑,并及時清除煙道積灰,避免煙道堵塞,葉輪損壞事故的發(fā)生。3、對葉輪片進行表面強化處理,提高葉片耐磨性。由于鍋爐鼓引風機輸送的大都是200℃左右的高溫煙氣,煙氣中含有大量的飛灰,SO2等腐蝕性氣體,風機葉片磨損嚴重,易發(fā)生風機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。因此,應對葉片工作面或磨損嚴重部位進行堆焊,以提高葉片的耐磨性。堆焊應使用直流焊機,采用手工電弧焊法,使用專用風機耐磨堆焊條(如耐磨1號,Mo-Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等),并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時使用。焊前應將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈,將其預熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實踐證明,經(jīng)過堆焊處理過的葉片,其耐磨性大大提高,既改變了風機葉輪經(jīng)常磨損,又為風機的安全運行打下了良好的基礎。4、堅持對鍋爐引風機定期大修,嚴把檢修質(zhì)量關。對工業(yè)鍋爐鼓引風機要定期進行大修。把事故的前隱患消除在萌芽狀態(tài),大修要全面、徹底,要仔細檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運轉(zhuǎn)平衡情況,內(nèi)部連接有無松動、碰撞,入口擋板開關是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。
鍋爐設置的需求溫度越高,鍋爐房內(nèi)溫度也越高,散熱損失增加,耗氣量也隨之增加。
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