冷凝鍋爐效率 燃油燃?xì)忮仩t性能十分顯著

據(jù)悉，方快冷凝鍋爐效率借助APEC峰會(huì)的契機(jī)，與多所研究院、高等院校展開合作，共同研發(fā)最新的超低氮氧化物排放物控制技術(shù)，將氮氧化物排放量保持在33毫克/立方米范圍內(nèi)，該排放量已經(jīng)超過歐洲標(biāo)準(zhǔn)，未來，這項(xiàng)技術(shù)將更好地服務(wù)北京以及全國鍋爐天然氣改造工程。“我們的愿景是：持續(xù)滿足熱能用戶方便和節(jié)能需求，把方快鍋爐打造成為中國清潔鍋爐第一品牌。未來我們還將持續(xù)在超低氮、超低塵、超低噪聲等不同領(lǐng)域不斷探究，以取得更大的成績(jī)。”這位技術(shù)人員最后表示。

當(dāng)冷凝鍋爐效率負(fù)荷驟降時(shí)，會(huì)造成燃燒不穩(wěn)定，進(jìn)而影響正常生產(chǎn)。

一、臥式冷凝鍋爐效率1、傳熱特性：廢氣氣流水平流動(dòng)，熱氣流向上，在同一個(gè)斷面上廢氣溫度上高下低，溫度場(chǎng)實(shí)際分布與設(shè)計(jì)相差很大，換熱不好，受熱面利用效果不好。當(dāng)廢氣條件變化時(shí)，鍋爐產(chǎn)汽量下降嚴(yán)重相應(yīng)的鍋爐出口廢氣溫度大幅升高。或者正常廢氣條件下，蒸汽產(chǎn)量達(dá)不到應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)量。2、廢氣阻力：為解決上述問題，只有提高廢氣流速（一般為11~13m/s），提高廢氣流速的結(jié)果是增大了鍋爐廢氣阻力（鍋爐設(shè)計(jì)一般為800~1000Pa，實(shí)際運(yùn)行一般要達(dá)到1000~1100Pa），也即增加窯尾系統(tǒng)阻力。3、漏風(fēng)：鍋爐灰斗一般為下部通長(zhǎng)灰斗，與爐墻結(jié)合面太長(zhǎng)，同時(shí)排灰點(diǎn)太多或太長(zhǎng)，這樣，在設(shè)計(jì)尤其是在安裝過程中密封困難且隨著鍋爐運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)及啟停爐次數(shù)的增加，由于爐墻、灰斗、爐墻與灰斗結(jié)合面、排灰口與灰斗結(jié)合面的變形，鍋爐漏風(fēng)會(huì)隨鍋爐運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。4、汽水循環(huán)：一、由于增加強(qiáng)制循環(huán)泵，使鍋爐本體增加耗電量；二、由于強(qiáng)制循環(huán)泵是在相對(duì)高壓高溫狀態(tài)下運(yùn)行，強(qiáng)制循環(huán)泵易損件較多，維護(hù)比較困難；三、如果強(qiáng)制循環(huán)泵不能及時(shí)維修，對(duì)鍋爐的安全將產(chǎn)生影響。5、鋼耗：在與立式鍋爐同等廢氣流速的條件下，由于換熱不好，相同廢氣及蒸汽參數(shù)條件時(shí)的鋼耗將大于立式鍋爐。提高廢氣流速后，其鋼耗將小于立式鍋爐。6、清灰：鍋爐受熱面管道是單根垂直布置，管壁附著的粉塵下落方向與受熱面管道不產(chǎn)生交叉，這樣表面上看容易保證清灰效果，但實(shí)際上：由于鍋爐廢氣流速高，鍋爐前部清下來的灰容易被廢氣帶入后部，鍋爐結(jié)構(gòu)不合理時(shí)，后部容易堵灰。采用連續(xù)清灰方式時(shí),可以解決這個(gè)問題。7、占地：占地面積大，對(duì)于已投產(chǎn)的水泥廠往往不容易布置鍋爐或者鍋爐進(jìn)出口廢氣管道很長(zhǎng)而進(jìn)一步增加窯尾系統(tǒng)阻力。

特別排放限值是指比國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)更高、更嚴(yán)格的排放要求；執(zhí)行特別排放限值、實(shí)施重點(diǎn)行業(yè)提標(biāo)改造是降低污染物排放總量的重要途徑之一。銀川都市圈主要包括銀川市、石嘴山市、吳忠市利通區(qū)、青銅峽市行政區(qū)以及寧東能源化工基地（核心區(qū)域）。在這些區(qū)域的火電、鋼鐵、水泥、石化、有色金屬、化工等行業(yè)和燃煤冷凝鍋爐效率二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等大氣污染物全部執(zhí)行特別排放限值。

機(jī)組運(yùn)行中在一定范圍內(nèi)為什么要定壓運(yùn)行？答：機(jī)組采用定壓運(yùn)行，可以提高機(jī)組循環(huán)熱效率。因?yàn)槠麎航档蜁?huì)減少蒸汽在汽輪機(jī)中做功的焓降，使蒸汽汽耗增大，煤耗增加。有資料表明，當(dāng)汽壓較額定值低5％時(shí)，則汽輪機(jī)蒸汽消耗量增加1％。另外，定壓運(yùn)行在一定程度上增加了調(diào)度的靈活性，可適應(yīng)系統(tǒng)調(diào)頻需要。

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