臥式燃氣鍋爐1噸 方快鍋爐具備完備的運行控制系統

一般來說，普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右，而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%，方快鍋爐甚至能達到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術充分利用鍋爐運行的顯熱與潛熱部分。

冷凝低氮臥式燃氣鍋爐1噸一般采用全預混燃燒器，使用超低氮全預混燃燒技術，可將天然氣與助燃空氣搭配比例調至最佳狀態，實現燃料的完全燃燒，并且降低氮氧化物排放。因此顧客在選擇冷凝低氮燃氣鍋爐時，可以多注意燃燒器結構，或是觀察燃氣燃燒過程，以驗證氮氧排放量是否達到國家限定標準。

針對國內鍋爐煙氣脫硝尿素熱解爐運行過程中存在的問題,從能耗、尿素分解率、副產物等方面進行了分析,比較了當前成熟的尿素煙氣熱解技術和尿素水解技術路線,提出了最佳尿素熱解爐催化水解節能改造技術路線.現場運行實踐表明,采用尿素催化水解技術對尿素熱解爐進行改造后,脫硝系統制氨可靠性得到大幅度提高,能耗、尿素利用率以及對尾部受熱面的影響等指標得到大幅度優化,節能改造投資回收期僅為1～2.1年。

針對《電站鍋爐性能試驗規程》(GB/T10184-2015)中排煙溫度修正計算模型,在非典型進風溫度和空氣預熱器性能狀態下對其適用性進行研究,給出修正計算改進模型,并依托某300MW機組試驗結果進行校核計算.結果表明:空氣預熱器煙氣側漏風率偏離設計值1％以上,進風溫度偏離設計值20℃以上時(非典型進風溫度條件),GB/T10184-2015中排煙溫度修正計算結果存在較大誤差,應將空氣預熱器漏風率和煙氣側效率引入修正計算;不同電負荷下,試驗機組空氣預熱器煙氣側漏風率較設計值偏大2％～3％,依據GB/T10184-2015修正計算結果tG15δA1會偏低1.7～2.6℃,該誤差值與煙氣側漏風率(AL)呈正比關系;在非典型進風溫度邊界條件下,空氣預熱器煙氣側效率目η較基準工況降低1.2％～3.3％,依據GB/T10184-2015計算結果tG15δA1偏高0～7.2℃,誤差值與系統進風溫度呈正相關關系.該改進模型不僅消除了修正計算誤差,也為諸多電站鍋爐熱效率精準計算提供了科學指導。

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