燃氣壁掛爐頻繁啟停 采用優質高效機器人焊接技術

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一些廠家在宣傳冊中一般標注燃氣壁掛爐頻繁啟停設計熱效率為90%，但實際熱效率可能只達到70%~85%；其排煙溫度也在150~220℃范圍內；控溫范圍粗獷，無法實現精確供溫，存在過分供熱多消耗能量問題；并且非冷凝式換熱裝置，排煙溫度高、爐體散熱溫度高，因此運行成本相對較高。三、安全可靠性與環境影響

燃氣供暖燃氣壁掛爐頻繁啟停運行四大誤區解析誤區一：鍋爐水位越高越安全有不少人認為，只要鍋爐水位高就不會出現因鍋爐缺水而造成的安全隱患。其實，這種想法是不正確的，如果水位過高會致使蒸汽品質降低。從而危害到用氣設備和生產。<誤區二>燃料添加的越多越好不少人會認為，燃料加的越多產汽量就會越大。但是實際情況是燃料和空氣匹配是有一定比例的，如果說過量的燃料進入爐膛內，會造成不完全燃燒，從而產生較多的氮氧化和物，尤其是鍋爐停爐時，爐內溫度過高，與鍋爐內殘留可燃物相互影響，甚至會造成鍋爐事故。<誤區三>鍋爐排煙溫度越低越好排煙溫度低表明鍋爐在鍋爐冷凝技術，余熱回收技術等技術方面運用得比較到位，但是如果排煙溫度過低的話，也會造成不利的影響，對鍋爐受熱面管壁等元件造成損害。<誤區四>排污時間長一些會更好此處排污多指定期排污，目的是排出各種污垢雜質，防止堵塞，降低鍋水鹽分含量，強化傳熱效果。但是排污時間過長，則會造成有用熱量的損失，和對水循環不利等現象。所以可以考慮定時和均勻有效排放。總之，燃氣供暖鍋爐在運行過程中，比較受關注的就是安全和供暖熱效率等問題，因此，在涉及到相關于此的因素時，則需要尤其注意一些，避免陷入操作誤區。

對某超超臨界塔式燃氣壁掛爐頻繁啟停的主汽溫和再熱汽溫低的原因進行分析,采用調整燃盡風擺角、鍋爐吹灰方式優化、調整燃燒器擺角、調整爐膛出口氧量、調整二次風配風等方法對主汽溫和再熱汽溫進行優化調整,使二次再熱機組的主汽溫和再熱汽溫接近設計值,提高了二次再熱機組的燃煤經濟性,為二次再熱機組主汽溫和再熱汽溫的優化調整提供參考。

燃氣壁掛爐頻繁啟停正常停運后，為什么采用要自然降壓？由于水蒸氣在一定壓力下具有一定的飽和溫度，當壓力變化時，飽和水、飽和汽的溫度也相應發生變化。如果鍋爐停爐后壓力下降過快，則飽和水、飽和汽的溫度也大幅度下降。由于在較低壓力時飽和溫度對壓力的變化率較高，又因汽包上壁與飽和汽接觸、下壁與飽和水接觸，水的導熱系數比汽大，則汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度，而汽包上壁傳熱效果差維持較高的溫度，汽包上壁溫高于下壁溫，汽壓下降越快，汽包上、下壁溫差越大。同時汽壓下降速度過快，其對應的飽和溫度也下降加快，水冷壁、省煤器及聯箱的壁溫下降也越快，由于急劇冷卻、收縮將會產生很大溫度應力，局部接頭、焊口處易產生裂紋，所以鍋爐正常停運后要采取自然降壓。當鍋爐正常熄火停運后，應關閉所有汽水門，關閉煙道擋板、人孔門，使鍋爐處于密閉狀態，自然冷卻降壓。

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