電廠鍋爐燃燒系統(tǒng) 方快鍋爐組織各級工程師參加技術(shù)提升培訓(xùn)會

由高度數(shù)控化設(shè)備制造出的電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)組件，具有極高的精度和極度的安全保障，也是確保鍋爐焊接和裝配品質(zhì)的基礎(chǔ)。方快鍋爐引進(jìn)百余臺先進(jìn)的數(shù)控化智能設(shè)備，主要有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等，智能化設(shè)備覆蓋程度已超過95%以上。

當(dāng)電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)負(fù)荷驟降時，會造成燃燒不穩(wěn)定，進(jìn)而影響正常生產(chǎn)。二、鍋爐負(fù)荷驟減的表現(xiàn)1、蒸汽流量猛降，汽壓猛升。2、如發(fā)現(xiàn)與處理不及時則會導(dǎo)致鍋爐安全門動作。3、鍋爐水位瞬時下降后又上升，高水位信號報警。安全門回座時，水位迅速下降，可能造成低水位信號報警。4、若送電開關(guān)跳閘，各輔機(jī)電流表有不正常地大幅度擺動，照明閃光。三、鍋爐負(fù)荷驟減的原因3、隔離汽門或主汽門閥門蕊脫落。四、鍋爐負(fù)荷驟減的處理方法1、根據(jù)汽包水位表，蒸汽與給水流量表的指示，將給水自動改為手動，及時調(diào)整水位。2、根據(jù)負(fù)荷下降及汽壓上升情況，及時關(guān)小引、送風(fēng)量，停爐排，保持鍋爐不熄火，開過熱器疏水。3、及時調(diào)整減溫水門，使汽溫正常。4、如發(fā)現(xiàn)處理不及時，壓力超過安全門動作壓力，而安全門不動作時，應(yīng)將升火排汽電動門打開，直至正常壓力。5、做好接帶負(fù)荷準(zhǔn)備，并回報班長、值長。6、事故后，檢查動作過的安全門情況，是否關(guān)閉嚴(yán)密。9、隔離汽門或主汽門閥門蕊脫落。五、鍋爐負(fù)荷驟減的處理方法1、根據(jù)汽包水位表，蒸汽與給水流量表的指示，將給水自動改為手動，及時調(diào)整水位。2、根據(jù)負(fù)荷下降及汽壓上升情況，及時關(guān)小引、送風(fēng)量，停爐排，保持鍋爐不熄火，開過熱器疏水。3、及時調(diào)整減溫水門，使汽溫正常。4、如發(fā)現(xiàn)處理不及時，壓力超過安全門動作壓力，而安全門不動作時，應(yīng)將升火排汽電動門打開，直至正常壓力。5、做好接帶負(fù)荷準(zhǔn)備，并回報班長、值長。

環(huán)流化床電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)的爐膛受熱面主要為布置在爐墻上作為蒸發(fā)受熱面的水冷壁。其結(jié)構(gòu)通常為膜式水冷壁，與一般鍋爐的相同。有時為了增加水冷壁傳熱面積，降低爐膛高度或避免采用外置式換熱器和爐膛內(nèi)屏式受熱面，可在水冷壁管上加置垂直壁面的鱔片。這種鱔片一般高26mm，厚3mm，計算傳熱面積時可按鱔片兩面的面積計算，鱔片效率為80%-90%。對于外徑為50mm，節(jié)距為75mm的膜式水冷壁而言，采用鱔片后可增加約25%的吸熱量。鱔片過長可能使鱔端金屬溫度過高而燒損。

在質(zhì)量-流量調(diào)節(jié)方式下，熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)的余熱回收量及系統(tǒng)性能隨室外溫度變化所呈現(xiàn)的規(guī)律與質(zhì)調(diào)節(jié)方式下一致，但是需要指出的是由于質(zhì)量-流量調(diào)節(jié)方式下，循環(huán)水流量發(fā)生改變，使得兩種功能調(diào)節(jié)方式下供回水溫度變化范圍是有差異的，從而造成兩種調(diào)節(jié)方式對熱泵型煙氣冷凝余熱回收方式應(yīng)用性能的影響存在差異。

工業(yè)廠電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)除垢方法有哪些：工業(yè)廠鍋爐除垢方法有哪些？對于工業(yè)廠的鍋爐來說，運行一段時間都是要進(jìn)行除垢的工作的，如果不及時的除垢，對于工業(yè)鍋爐的正常的運行，會產(chǎn)生很大的影響的。清除鍋爐水垢的方法，主要有機(jī)械除垢和化學(xué)除垢兩種。機(jī)械除鱗是由人民直接進(jìn)入滾筒內(nèi),平鏟或受熱面管清潔劑去除規(guī)模。但此種方法勞動強(qiáng)度大,易損壞傳熱面,增加傳熱面的粗糙度,清除不徹底,已較少使用?；瘜W(xué)除垢常用的是堿煮法和緩蝕鹽酸清洗兩種，采取何種清洗方法應(yīng)根據(jù)結(jié)垢層的種類來定。堿煮法是在爐內(nèi)投放純堿（Na2CO3）、火堿（NaOH）或磷酸三鈉，在正常工作壓力下進(jìn)行較長時間煮爐。

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