方快集團堅持運用精良的裝備和工藝,來確保作業精度、提高剛性強度和表面的光潔度、降低磨損、保證優良性能、確保制造質量穩定可靠等。擁有國家質檢總局頒發的國內A級鍋爐制造許可證,多年發展以質量為本,先后取得多項權威質量認證。
40t蒸汽燃氣鍋爐各主要系統的保養內容1、燃燒機保養:全面清理燃氣鍋爐燃燒器轉杯盤、點火裝置、過濾器、油泵、電機及葉輪系統,對風門連桿裝置加潤滑劑。對燃燒情況重新給予檢測。2、控制器保養:檢修檢測電器元件,控制線路,清理控制箱集灰,每個控制點進行檢測。最后進行密封處理。防止控制器元件受潮。3、給水系統保養:檢修水處理裝置,檢查水質是否達標,全面清理水處理系統,檢查給水泵運轉情況及揚程,檢查各管道閥門是否可靈活使用等。斷水斷電,各系統充滿水后關閉閥門。4、爐體保養:為了使鍋爐持久地安全經濟運行,必須在日常使用中,加強對鍋爐的維護保養。這也是防止熱效率降低,避免使用狀態惡化和鍋爐事故的重要措施。
水管鍋爐的結構形式及其優勢有哪些?水管鍋爐有D型、A型、O型以及角管式結構。D型、A型和O型鍋爐的共同特點是:燃燒器水平安裝,操作和檢修比較方便;寬、高尺寸較小,受熱面的布置沿長度方向有很大的裕度,利于快裝,可組裝生產。D型、A型和O型鍋爐中,D型用的最多,因為D型在布置過熱器和省煤器方面更加靈活。角管式鍋爐的結構特點:1.鍋爐采用自支撐式結構,即鍋筒通過位于兩端下部的大直徑下降管在下部支撐,無單獨構架支撐或懸吊,也稱為無構架鍋爐;2.采用膜式水冷壁,爐膛為水冷壁整體焊成的一個箱體,可減少漏風,不用笨重的耐火和保溫磚墻;3.下降管與下集箱連接的供水管,以及上集箱與鍋筒連接的汽水引出管,不采用很大的彎曲半徑,而用鍛制的小半徑彎頭與管子焊接而成,使鍋爐結構緊湊,外形布置簡單;4.尾部受熱面多為屏式受熱面結構。
燃氣熱水鍋爐的使用頻率在寒冷的冬天達到了高峰,采暖和生活熱水都離不開它。如何實現節能一直是熱水鍋爐用戶需要考慮的重要事項。
一、管道保溫
蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設備都會向周圍的空氣散失熱量,同時也為了安全,必須要對輸汽、水管道進行保溫處理。
保溫用絕熱材料應符合以下要求:
1、導熱系數低、絕熱性能好。
2、當熱介質溫度大于120℃時,保溫材料不應含有有機物和可燃物。只有當介質溫度在80℃以下時,保溫材料內才可含有有機物。
4、保溫材料要求吸濕性小,對管壁無腐蝕,易于制造成型,便于安裝。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。
保溫層的厚度一般按以下原則確定:
1、保證管道的熱損失在規定值以下。
2、保溫層表面溫度不超過55~60℃。
3、保溫層的經濟厚度為應使保溫層的費用及熱損失折合為燃料費用之和的差值。為減少蒸汽管道的散熱損失,應盡可能采用小的管徑,并縮短輸送距離,同時應使其壓降較小。
二、利用熱水供暖
1、熱水供暖可以節約20~40%的燃料,因為它沒有凝結水和二次蒸發損失。
2、熱水供暖管道散熱損失小,蒸汽供暖管道漏汽損失較大。蒸汽熱水鍋爐需要連續和定期排污,而熱水熱水鍋爐只需少量的定期排污。
3、熱水供暖可根據室外環境溫度的變化,靈活地對熱水進行質量調節,達到既節約燃料又保證供熱質量的要求。熱水采暖的缺點是外部管網的投資比蒸汽供暖要大,尤其是供水和回水的溫差較少時更為顯著。熱水采暖循環泵的容量大,消耗電能多,增加了運行費用。
隨著供熱半徑的擴大,提高供水溫度是必然趨勢。提高供回水溫差可減少循環水量,降低管網費用,節省電能。但是大多數單位實際采用的供水溫度多低于100℃,根據我國目前條件,應提高供水溫度130℃系統的運行管理水平,有重點地推廣150℃。
將區域熱水鍋爐房的供回水溫差提高到0~60℃是可能的。設計管網時,選用經濟比壓降,減少熱網費用。
三、利用冷凝器回收煙道余熱
方快生產的冷凝燃氣熱水鍋爐,煙道尾部加入先進的冷凝器,高溫煙氣經過冷凝器時與冷凝水接觸,釋放出潛熱部分;這樣煙氣面子里子的熱量都被利用起來,熱效率自然大大提升。
影響40t蒸汽燃氣鍋爐熱效率的因素有哪些?
1、排煙溫度:一般燃氣鍋爐排煙溫度每升高15度,排煙熱損失將上升1%。
2、爐膛含氧量:即過量空氣系數,過大時排煙熱損失增大,過小不完全燃燒損失增大。
3、爐膛負壓:當爐膛微正壓運行時工況比較合理,可有效避免冷風侵入爐膛,負壓可增大過量空氣系數,增加排煙損失;
4、保溫因素:此因素多為檢修造成,當鍋爐某處位于保溫層內部件出現故障時,檢修必須拆下保溫層進行,維修完成后保溫層不能及時修復,導致鍋爐散熱熱損失增大。
5、管道布置:汽水管道、燃氣管道和煙風管道有一些沒有必要的彎頭和閥門,增大了管道中流體流動的阻力,同時,系統中有的閥門不能完全開啟,形成了對流體的節流,增加了工質的局部阻力損失。
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