生物質成型燃料燃燒技術是生物質有效利用方面非常有前途的技術,加強對高效環保生物質成型燃料泰安市岱岳區山口行星鍋爐機械廠的研究將促進生物質成型燃料產業的發展.本文對生物質成型燃料鍋爐的研究現狀進行梳理,為我國生物質成型燃料鍋爐設計提供參考。
方快集團堅持運用精良的裝備和工藝,來確保作業精度、提高剛性強度和表面的光潔度、降低磨損、保證優良性能、確保制造質量穩定可靠等。擁有國家質檢總局頒發的國內A級泰安市岱岳區山口行星鍋爐機械廠制造許可證,多年發展以質量為本,先后取得多項權威質量認證。
鍋殼泰安市岱岳區山口行星鍋爐機械廠在我國工業鍋爐中,無論是年產總容量或總臺數,還是擁有(在用)總容量或總臺數,均明顯多于其他任何型式鍋爐,是一種量大、面廣,直接關系著能源消耗和環保效果的重要產品。
半焦是低階煤經低溫熱解后的產物,其中半焦粉與煤粉工業泰安市岱岳區山口行星鍋爐機械廠常用煤種煙煤相比價格低廉.若能將半焦粉用作煤粉工業鍋爐的燃料,既可拓寬煤粉工業鍋爐的適用燃料范圍,又可增強煤粉工業鍋爐的市場競爭力.由于半焦揮發分低、固定碳高,實現其著火和穩定燃燒需要更高的溫度,同時,降低NOx初始排放也是一個技術難題.為了實現半焦在煤粉工業鍋爐中的穩定燃燒及NOx排放的降低,采用兩段式滴管爐開展半焦空氣分級燃燒NOx排放規律研究.筆者對半焦空氣不分級燃燒NOx排放規律進行了研究,主要探究了主燃區溫度(1000~1400℃)及過量空氣系數的影響,為后續空氣分級燃燒降低NOx的效果提供對比依據.半焦空氣分級燃燒試驗主要研究了主燃區溫度(1000~1400℃)及二次風比例(0.4~0.8)的影響,并從燃盡率、NOx減少比例、灰樣微觀孔隙和形貌等方面進行論證,試驗結果表明,在空氣不分級燃燒條件下,即燃盡風配風比例為0時,隨著主燃區溫度升高,NOx排放濃度隨之迅速升高;隨著過量空氣系數增加,NOx濃度先迅速增加,過量空氣系數大于1.15時,NOx濃度增速變緩;在空氣分級燃燒中,相同主燃區溫度條件下,二次風比例由高到低變化時,NOx排放呈先迅速下降后緩慢回升的變化趨勢,燃盡率先快速升高而后趨于平緩.二次風比例為0.56時(即燃盡風率為0.39),燃盡率達90%,NOx排放濃度降至最低,為120mg/m3以下,此時是試驗條件下的最佳二次風比例。
分析了煉油廠余熱泰安市岱岳區山口行星鍋爐機械廠省煤器因腐蝕產生泄漏造成損壞的原因.由于催化再生煙氣中含有SO2,H2O和少許催化劑粉塵等,在煙氣結露、存在煉油催化劑和CO助燃劑粉塵、再生器與余熱鍋爐中存在鐵銹等條件下,再生煙氣中的SO2轉換成SO3,SO3與煙氣中的水蒸氣合成硫酸蒸汽.煙氣中含硫酸蒸汽5~50μg/g,煙氣熱力學露點的范圍為129~147℃,當余熱鍋爐進省煤器的給水溫度104℃、管壁溫度約114℃時,由于煙氣露點高于管壁溫度,故煙氣中的硫酸蒸汽在管壁外結露,造成省煤器低溫露點腐蝕(硫酸腐蝕).結合煉油廠特點,通過提高省煤器外管壁溫度防止結露、控制燃燒時過??諝饧皽p少管道鐵銹等措施來減少SO3生成、保證省煤器管道質量以及采用防腐涂料等措施防止省煤器泄漏。
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