在“低氮”處理上,方快使用國際尖端的全預混、FGE煙氣再循環等燃燒技術,從1500平方環保供暖鍋爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現已實現低于18毫克/立方米的顯著成果。
W型火焰1500平方環保供暖鍋爐燃燒器拱頂各股風與前、后墻分級風的配合是十分重要的,不當的配風會導致爐內火焰短路或火焰直沖冷灰斗兩種非正常爐內工況,致使爐膛喉口或冷灰斗結渣以及過熱器超溫。西安交通大學對各種配風工況進行了冷、熱態試驗,得到了形成正常“W”形火焰工況的配風關系。
通過優化設計所確定的螺紋煙管數量必須能被鍋殼所容納,即鍋亮的個數取決于螺紋煙管數量和鍋殼加工、鍋殼鋼耗以及1500平方環保供暖鍋爐布置的合理性。系列化新型水火管鍋爐鍋殼個數為:《21MW(30t/h)采用1個鍋殼;29MW(40t/h)和46MW(65t/h)采用2個鍋亮;58MW(80t/h)及以上用3個鍋殼。鍋殼由前后拱形管板和中間的筒體組成。
旋流對沖燃燒1500平方環保供暖鍋爐在燃用劣質煤種時,由于劣質煤著火困難,會造成主燃區溫度較低,引起爐內燃燒不穩定,并且水冷壁經常發生高溫腐蝕和結渣,上部對流受熱面超溫,飛灰含碳量也增加,鍋爐熱效率明顯降低,是目前電站鍋爐運行面臨的一大難題.針對某1000MW旋流對沖燃燒鍋爐,采用CFD方法研究了鍋爐燃用劣質煤種時爐內燃燒組織的分布特性,并將結果與設計煤種進行了對比分析.結果表明:與設計煤種相比,劣質煤灰分高,熱值低,原燃燒器的分級配風方式不利于劣質煤粉及時著火,燃點推遲,爐膛水平截面溫度分布不均勻,四周水冷壁中心附近出現高溫區和高濃度CO,爐膛中心高溫區減小,火焰中心上移,因此對流受熱面附近出現高溫區域,這些會導致水冷壁高溫腐蝕,對流受熱面超溫問題發生,同時出口煙溫也會增加,即鍋爐效率降低.另外,由于分級燃燒組織的不合理,爐膛出口NOx生成量也明顯增加.在實際運行中,可以采用混煤摻燒的方式,改善劣質煤種的燃燒特性,從而提高鍋爐燃燒穩定性;其次,可以對原旋流燃燒器進行改造優化,如適當減小一次風速,或者在水冷壁中心增設墻式風,保證劣質煤粉有足夠的時間預熱并能夠及時與二次風混合,穩定著火,提高鍋爐燃用劣質煤種的能力。
公開型式試驗信息、簡化備案程序建議燃燒器型式試驗機構在其網站上向社會公示燃燒器型式試驗信息,如燃燒器型式試驗證書、燃燒器變更配件的安全性說明等,以方便1500平方環保供暖鍋爐行業相關人員查詢各品牌燃燒器有哪些型號通過了型式試驗,通過型式試驗的型號又可以覆蓋哪些型號,且對主要配件變更是否進行了備案。為了提高辦理燃燒器主要配件備案證明的效率、縮減辦理時限,建議型式試驗機構采取網絡辦公來簡化備案程序,允許客戶在網上完成辦理備案證明,免去往返型式試驗機構辦公場所的不便。
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