浴池鍋爐與供暖鍋爐的區(qū)別 響應國家“煤改氣”政策

ASME是“美國機械工程師協(xié)會”的簡稱，主要致力于機械行業(yè)相關標準的制訂，并獲得了國際上大多數(shù)國家的認可。得到ASME認證是方快浴池鍋爐與供暖鍋爐的區(qū)別、壓力容器等產(chǎn)品走向國際市場的必由之路，獲得ASME頒發(fā)認證證書和鋼印意味著獲得了產(chǎn)品出口國際市場的“通行證”。

爐膛→八字煙道→螺紋煙管→尾部受熱面（螺紋煙管式省煤器）→除塵器→調(diào)風門→引風機→煙囪。

為實現(xiàn)循環(huán)流化床浴池鍋爐與供暖鍋爐的區(qū)別NOx排放達標,闡述了我國目前NOx控制方法及應用情況.以尿素、氨水為還原劑,結(jié)合我國西北某電廠循環(huán)流化床鍋爐脫硝情況,介紹SNCR脫硝原理、主要工藝流程和設備組成等,分析了300MW循環(huán)流化床鍋爐使用SNCR脫硝的優(yōu)勢,結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐自身特點,對原有SNCR設備進行改造,并對改造后效果進行分析.結(jié)果表明,通過調(diào)整測點位置,優(yōu)化控制邏輯,還原劑調(diào)節(jié)閥動作明顯較之前更為準確,NOx排放更加穩(wěn)定;將水平煙道的噴射方式由水平對射改造為錯列對射,并錯開0.3m距離,讓更多煙氣接觸到還原劑,提高反應效率;通過改變運行方式,減少一次風量,加大上二次風的供應量,可減少10％的NOx原始排放量.改造后SNCR脫硝裝置可控制NOx排放值低于50mg/Nm3(以NO2計,按O2濃度6％折算),脫硝效率高于85％,氨氮比不高于1.8,氨逃逸數(shù)值由7×10-6降為3x10-6,有效提升脫硝效率和系統(tǒng)穩(wěn)定性。

一、浴池鍋爐與供暖鍋爐的區(qū)別四管泄露的表現(xiàn)形態(tài)1、給水流量不正常增大，大于蒸汽流量。2、泄露處有泄露聲，爐膛壓力升高，引風機電流增大并產(chǎn)生擺動。3、鍋爐爐膛出口煙溫左右兩側(cè)偏差發(fā)生明顯變化，兩側(cè)汽溫、煙溫差值增大。省煤器泄漏時熱風溫度、排煙溫度降低，水冷壁泄漏時排煙溫度上升。4、省煤器泄漏時豎井煙道底部可能會有水漏出，除灰設備可能堵塞；水冷壁泄露時干排渣底部有水漏出。5、泄露嚴重時，泄漏點附近會發(fā)出較為尖銳刺耳的異常聲音，泄漏點附近的人孔、手孔等檢查孔外冒出爐煙或汽、水等；在脫硫為投運的情況下，煙囪冒白氣。6、鍋爐煙道內(nèi)靠近泄漏點的負壓測點顯示負壓值下降或變?yōu)檎龎海孤c附近煙道兩側(cè)煙壓偏差增大。7、泄漏時，主蒸汽壓力會緩慢下降。爐燃量不變、鍋爐送風量不變、鍋爐的煙氣含氧量不會發(fā)生大幅變化。8、泄漏時，因汽水泄露造成部分熱損失，要維持機組負荷，必須增加鍋爐的燃料量，爐膛出口的煙氣流量增加，使鍋爐壁溫超溫及減溫水流量增加。二、鍋爐四管泄露處理方式1、立即停止電除塵器的運行。2、及時匯報調(diào)總、鍋爐機組改為滑壓運行方式，做好事故預想，加強監(jiān)視調(diào)整，就地檢查泄露情況。3、泄露不嚴重時，加強給水，停止爐膛吹灰，降低負荷運行，申請停爐處理。4、加強對空預器吹灰處理，燃燒不穩(wěn)定時應投入油槍。5、泄露嚴重時應進行緊急停爐，保留一臺引風機運行維持爐膛負壓，待煙道汽水基本消失后停引風機運行，讓其自然通風。6、停爐后，嚴禁向鍋爐上水。7、煙道汽水為完全消失之前，嚴禁打開人孔門進行檢查。8、停爐后，應盡量將電除塵下部灰道中的灰處理掉；水冷壁泄露時應停止干排渣運行，防止?jié)裨氯鼈}。

燃氣低氮浴池鍋爐與供暖鍋爐的區(qū)別NOx控制技術(shù)有哪些？現(xiàn)有的燃氣低氮鍋爐的低NOx燃燒技術(shù)主要圍繞如何降低燃燒溫度，減少熱力型NOx生成開展的，主要技術(shù)包括分級燃燒、預混燃燒、煙氣再循環(huán)、多孔介質(zhì)催化燃燒和無焰燃燒。(1)燃料分級燃燒或空氣分級燃燒熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當量比為1的情況下達到最高，在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒，燃燒溫度會下降很多。運用該原理開發(fā)出了分級燃燒技術(shù)。

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