作為一家全球化鍋爐企業,方快鍋爐非常重視與客戶溝通交流的機會,因此,我們成立了百余人的售后走訪團隊,定期拜訪客戶單位,查看鍋爐運行狀況。既能及時搜索客戶的使用反饋情況及鍋爐改進意見,為設備研發提供更明確的發展方向,也能協助用戶對鍋爐進行檢測調試以及維護保養工作,全生命周期服務,解決客戶合作項目后“出問題沒人管”的尷尬局面。
分類工業燃油鍋爐哪個牌子好是利用燃料進行實用,這種鍋爐是用柴油,和廢油等多種油料的鍋爐,他的總體的結構和布置與燃氣鍋爐相似,常見的分類有機械式和蒸汽物化式。
對鍋爐進行清洗前需要注意哪些注意事項(1)酸洗前要確認水垢的性質,厚度及范圍;(2)酸洗工作必須在有經驗的技術人員指導下進行,并對酸洗的方案經過反復論證,制定切實可行的酸洗方案。(3)無論采用何種緩蝕劑都不可避免對鍋爐產生一定的腐蝕作用,所以酸洗不是萬能的,不宜多次采用。(4)鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷,必須在酸洗前將這些缺陷全部清除,否則不允許進行酸洗除垢。(5)酸洗時,操作人員應佩戴好防護用品,(防酸手套、塑料圍裙、口罩、眼鏡等),打開門窗,加強空氣流通,以防傷害身體。嚴禁在工作場所進行焊接、吸煙或取用明火,以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它損失。(6)酸洗前應將鍋爐的供水泵,蒸汽出口和排污管道用盲板進行可靠的隔絕,打開排空閥,使酸洗時產生的氣體順利排出。(7)酸洗的溫度應控制在5度為宜。(8)酸洗過程中發現的問題和化驗數據一定要認真記錄。對沒有酸洗技術經驗的操作人員,必須要在事前進行必要的技術培訓,考試合格后,才能進行獨立的操作。
熱水鍋爐可以輸出適當溫度的熱水,用以滿足人們對生活熱水、洗浴和暖氣的需要。很多熱力公司都會在供暖高峰期,也就是寒冷的冬季開啟熱水鍋爐,在不需要供暖的低峰期將熱水鍋爐停運。這種讓熱水鍋爐間歇性工作的行業,就要重視對熱水鍋爐的保養工作了,不管是停運還是重啟熱水鍋爐,都要嚴格按照操作規范執行。
現在我們就一起來看一下,熱水鍋爐停運和重啟時的操作規范吧!
1、鍋爐停止供暖時,如屬正常停爐壓火,應先停運鼓風機,再停運引風機,停止供煤,但循環水泵不能停運。因水泵停運可造成爐水汽化,水泵仍需繼續運轉。當系統水溫降至50-60℃以下時,再停循環水泵。如間歇供暖間隔較短也可不必停運循環水泵。
2、再次啟爐時,應先開啟循環水泵,使系統內的水達到正常循環后,開啟引風機、鼓風機,啟動爐排及上煤系統,逐漸恢復煤層燃燒。當停爐時間較長需壓爐時,宜在煤層燃燒較好、清除爐渣后,再覆蓋較厚的煤層進行壓火。
以上就是方快鍋爐為您匯總的,熱水鍋爐停運和重啟時的操作規范,希望大家都可以正確的操控熱水鍋爐,確保鍋爐能長久、穩定的輸出高溫熱水。
燃氣熱水鍋爐“爆管”原因及處理措施
對流管是燃氣鍋爐的對流受熱面,用于吸收高溫煙氣的熱量,增加鍋爐受熱面積。對流管束的性能效果——吸熱,與煙道流速、管子排列方式、煙氣沖刷的方式都有關系,是燃氣鍋爐十分重要的部件之一。
水冷壁管鋪設在爐膛內壁面上,主要用于吸收爐內火焰及高溫煙氣放出的輻射熱,具有冷卻和保護爐墻的作用。
一、對流管水冷壁管爆破原因
1、材質不合格,安裝不符合規范要求。如管壁分層、焊縫質量未達到等級要求、管內有遺留物等.造成管壁局部過熱而燒壞。
2、給水水質不符合標準要求,造成管壁結構結垢,影響傳熱。導致管壁溫度過熱而爆破。
3、飛灰磨損嚴重,使管壁厚度減薄。
4、火升溫太快或停爐太快,管子受熱膨脹不均,造成焊口破裂。
5、鍋爐負荷過高、燃燒不均及管外嚴重結焦等原因都有可能造成爆管。
二、防范爆管的主要措施
l、安裝前對管材進行嚴格復檢、焊接要有焊接工藝指導書、焊接質量達到設計要求。管道安裝完后要對管道進行通球試驗,確保合格率達到100%。
2、加強水質管理,軟化水每班化驗一次并達到水質標準,定期檢查水垢含量并消除,定期進行排污。
3、水冷壁管及對流排管要定期檢查,發現有變形或減薄的管子要及時更換,同時要注意檢修質量,一定要符合規范要求。
4、控制鍋爐不得超負荷工作(規定限額),注意爐內燃燒過程,要保證燃燒均勻且穩定。
5、注意管子結焦情況,要做到及時清焦并注意滲漏。
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