作為一家全球化鍋爐企業(yè),方快鍋爐非常重視與客戶溝通交流的機(jī)會(huì),因此,我們成立了百余人的售后走訪團(tuán)隊(duì),定期拜訪客戶單位,查看鍋爐運(yùn)行狀況。既能及時(shí)搜索客戶的使用反饋情況及鍋爐改進(jìn)意見(jiàn),為設(shè)備研發(fā)提供更明確的發(fā)展方向,也能協(xié)助用戶對(duì)鍋爐進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試以及維護(hù)保養(yǎng)工作,全生命周期服務(wù),解決客戶合作項(xiàng)目后“出問(wèn)題沒(méi)人管”的尷尬局面。
鍋爐排污率對(duì)承壓蒸汽鍋爐節(jié)能有哪些影響鍋爐排污率對(duì)承壓蒸汽鍋爐節(jié)能影響的分析鍋爐熱效率的高低,直接影響鍋爐的燃料消耗量。長(zhǎng)期以來(lái),人們對(duì)鍋爐的熱效率較為關(guān)心,而對(duì)鍋爐排污熱損失沒(méi)有引起足夠的重視。盡管在《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定了低壓蒸汽鍋爐的排污率不宜大于10%,但該規(guī)定是側(cè)重于對(duì)燃煤鍋爐,對(duì)于燃?xì)忮仩t,由于其燃料價(jià)格較高若排污量較大會(huì)造成燃?xì)忮仩t運(yùn)行費(fèi)用的增高,規(guī)范中的控制值就不一定合適。本文將通過(guò)對(duì)鍋爐排污率對(duì)蒸汽鍋爐運(yùn)行燃料利用率的影響,以及影響蒸汽鍋爐排污率因素等分析,提出了減少蒸汽鍋爐排污率、提高鍋爐運(yùn)行燃料利用率的措施。鍋爐排污率對(duì)鍋爐運(yùn)行燃料利用率的影響鍋爐熱效率的高低.直接影響鍋爐的燃料消耗量,為簡(jiǎn)化分析,本文以飽和蒸汽鍋爐作為分析對(duì)象,并假定無(wú)其它用熱。蒸汽鍋爐熱效率可以用式中:n'-鍋爐熱效率,%;Qr-燃料的低位發(fā)熱值量,KJ/Nm3;B-鍋爐實(shí)際燃料消耗量,Nm3/h;Dbq-過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽量,Kg/h;Dps-鍋爐機(jī)組排污量,Kg/h;ibq-過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽焓,KJ/Kg;;igs-鍋爐機(jī)組入口給水焓,KJ/Kg;;ips-鍋爐機(jī)組排污水焓;KJ/Kg;從(1)式中可以看出,鍋爐的排污熱損失被計(jì)入了鍋爐機(jī)組的有效利用熱量中,盡管在鍋爐房中有時(shí)也采取一些利用排污熱損失的措施,但均屬于二次利用。控制鍋爐排污率的措施分析通過(guò)對(duì)鍋爐排污率的影響因素分析,必須根據(jù)鍋爐給水中的溶解固形物和堿度的含量,分析其影響大小,并采取合理的水處理方式,一些常用的水處理方式均可有針對(duì)性地降低水中的堿度和硬度或溶解固形物等,如不足量酸再生氫鈉串聯(lián)離子交換系統(tǒng)、石灰鈉離子交換系統(tǒng)、銨一鈉離子交換系統(tǒng)等。通過(guò)以上分析可以看出,為了節(jié)約能源、降低運(yùn)行成本、提高鍋爐的運(yùn)行燃料利用率,必須對(duì)鍋爐排污率進(jìn)行控制;要降低鍋爐的排污率,就必須對(duì)鍋爐的給水品質(zhì)進(jìn)行控制,在滿足規(guī)范要求的前提下,盡量降低鍋爐給水中溶解固形物和堿度的含量;為了降低鍋爐給水中溶解固形物和堿度的含量,就必須采取合理的水處理方式。
尾部煙道二次燃燒怎么處理現(xiàn)象1、鍋爐尾部煙道二次燃燒部位及以后煙道溫度急劇升高。2、爐膛、煙道內(nèi)負(fù)壓急劇變化,煙道不嚴(yán)密處冒煙氣、火星。3、空氣預(yù)熱器電流擺動(dòng)大,軸承、外殼溫度升高,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生卡澀。4、空預(yù)器火災(zāi)報(bào)警發(fā)出。5、汽溫、省煤器出口水溫、熱風(fēng)溫度不正常的升高。6、引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)開(kāi)大,引風(fēng)機(jī)電流上升。7、如在一側(cè)燃燒時(shí),兩側(cè)煙溫差增大。原因1、磨煤機(jī)煤粉細(xì)度過(guò)粗、煤粉均勻度差,燃燒調(diào)整不當(dāng),燃料燃燒不充分,機(jī)械不完全燃燒嚴(yán)重,飛灰可燃物含量過(guò)高并積存在尾部煙道內(nèi)。2、油燃燒器燃燒或油霧化不良,使未燃盡的油滴沉積在煙道內(nèi)。3、鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng),爐內(nèi)溫度過(guò)低或過(guò)剩空氣量太小造成煤粉或油燃燒不完全在尾部積聚。4、停爐后燃料漏入爐內(nèi)并在尾部積聚或停爐及MFT后爐膛吹掃不充分使未燃盡的煤粉或油在尾部積聚。5、吹灰器故障,長(zhǎng)期投運(yùn)不正常。處理1、輕微二次燃燒時(shí),排煙溫度不正常升高20℃以內(nèi)時(shí)應(yīng)立即檢查各段煙溫,判斷二次燃燒部位并進(jìn)行蒸汽吹灰。2、鍋爐運(yùn)行中發(fā)生尾部煙道再燃燒(排煙溫度上升至250℃時(shí))應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行,立即停止送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行并關(guān)閉所有煙風(fēng)擋板并進(jìn)行蒸汽吹灰滅火。3、如果省煤器處再燃燒,待儲(chǔ)水罐水位控制閥無(wú)壓力閉鎖關(guān)閉后,啟動(dòng)電動(dòng)給水泵以150t/h的流量進(jìn)行上水冷卻。4、空預(yù)器受熱面二次燃燒,空預(yù)器能正常運(yùn)行,保持空預(yù)器正常運(yùn)行;空預(yù)器發(fā)生卡澀,主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和輔助驅(qū)動(dòng)馬達(dá)跳閘,聯(lián)系檢修連續(xù)手動(dòng)盤動(dòng)空預(yù)器轉(zhuǎn)子。投入空預(yù)器蒸汽吹灰進(jìn)行滅火,不能撲滅時(shí)投入空預(yù)器消防水進(jìn)行滅火。5、省煤器出口給水溫度接近入口溫度(省煤器處二次燃燒),空預(yù)器入口煙氣溫度、排煙溫度、熱風(fēng)溫度降低到80℃以下,各人孔和檢查孔不再有煙氣和火星冒出后停止蒸汽吹灰或消防水。打開(kāi)人孔和檢查孔檢查確認(rèn)二次燃燒熄滅后,開(kāi)啟煙道排水門排盡煙道內(nèi)的積水后開(kāi)啟煙風(fēng)擋板進(jìn)行通風(fēng)。6、待再燃燒現(xiàn)象消除,煙道內(nèi)溫度不再上升并趨穩(wěn)定下降時(shí),方可緩慢調(diào)節(jié)風(fēng)、煙檔板,進(jìn)行必要的通風(fēng)冷卻和吹掃。
覆蓋面逐漸提高的城鎮(zhèn)化不僅給人們的生活帶來(lái)更多便利,也對(duì)提供動(dòng)能來(lái)源的鍋爐設(shè)備提出更多挑戰(zhàn),如場(chǎng)地緊張、周圍環(huán)境要求、對(duì)自動(dòng)化程度和可靠性要求較高等,這些都促使燃?xì)忮仩t得到更多使用。
那么,如何選購(gòu)一臺(tái)合適的燃?xì)忮仩t呢?
一、鍋爐工作壓力
鍋爐銘牌的額定蒸汽壓力應(yīng)大于供汽管道阻力和生產(chǎn)所需工作壓力的總和。
請(qǐng)不要忽視蒸汽管道阻力,因?yàn)轭~定蒸汽壓力較高,飽和蒸汽溫度也會(huì)隨之提高。
二、鍋爐受熱面積
受熱面積(傳熱面積)是鍋爐一個(gè)重要的(設(shè)計(jì))參數(shù)。
因?yàn)槭軣崦娣e大的鍋爐一般出力大,超負(fù)荷能力強(qiáng);反之,出力則小。
鍋爐容量相同,受熱面積相對(duì)大的,排煙溫度更低,鍋爐效率更高,燃料燃燒產(chǎn)生的熱量更能被充分利用,消耗更少。
三、鍋爐排污
排污是清潔鍋爐內(nèi)部、排除泥渣、減少水垢的有效措施。
四、爐膽結(jié)構(gòu)
爐膽直徑也是鍋爐很重要的(設(shè)計(jì))參數(shù)之一。
不少鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后,爐膽內(nèi)積碳、煙管積煙灰煙垢,甚至開(kāi)始冒黑煙,都會(huì)浪費(fèi)燃料。其主要原因是爐膽直徑太小,霧化的油粒還來(lái)不及燃燒而噴射到爐膽壁面高溫碳化所致。
因此,在選擇燃?xì)忮仩t時(shí)應(yīng)盡量選擇爐膽直徑較大的。
五、爐體
爐體質(zhì)量是判斷鍋爐質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),主要是由設(shè)計(jì)和制造兩個(gè)環(huán)節(jié)決定。
主要表現(xiàn)在鍋爐的結(jié)構(gòu)和受熱面的布置及各部位溫度的選取,特別是爐膽(或爐膛)出口溫度控制和爐體結(jié)構(gòu)兩方面。
蒸汽鍋爐上的“汽水分離裝置”是做什么的
汽水分離裝置在蒸汽鍋爐中的作用不言而喻,它是將飽和蒸汽和水分快速分離出來(lái)的重要環(huán)節(jié),可用來(lái)提高蒸汽干度和品質(zhì),保證鍋爐正常運(yùn)行,以此來(lái)滿足用戶的需要。今天,我們就帶領(lǐng)著大家一起來(lái)了解一下,這個(gè)“汽水分離裝置”的工作原理。
首先,我們要懂得,這個(gè)汽水分離裝置能給蒸汽鍋爐帶來(lái)哪些具體好處。
1、能避免鍋筒蒸發(fā)面和汽空間的局部負(fù)荷增高,使蒸汽均勻的穿出水面和引出。
2、能有效的削弱進(jìn)入鍋筒的汽水混合物的動(dòng)能,緩和它對(duì)水面的沖擊。
3、使汽水混合物具有急轉(zhuǎn)多折的流動(dòng)路線,以充分利用離心和慣性的分離作用,此外,并應(yīng)注意把分離下來(lái)的水導(dǎo)走,以免再次被蒸汽攜帶。最后,有大量的表面積,以便粘附更多的水滴。
就現(xiàn)階段而言,汽水分離器的型式有很多,根據(jù)其原理可以分為自然分離和機(jī)械分離。自然分離的原理是利用汽水密度差和重力的作用。機(jī)械分離的原理是依靠慣性力,離心力和附著力。蒸汽鍋爐中經(jīng)常配套安裝使用的汽水分離裝置有水下孔板、擋板、勻氣孔板、集氣管、蝸殼式分離器、波紋板及鋼絲網(wǎng)分離器等。
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