能源行業天然氣蒸汽鍋爐排行榜 方快鍋爐推進綠色轉型升級

鄭州方快鍋爐銷售有限公司是方快鍋爐公司的子公司，主要負責方快鍋爐的國內外貿易工作。方快總部基地擁有獨棟研發中心、全工況實驗室和兩個制造廠區，生產面積12萬平方米，是國內首屈一指的具有鍋爐自動化加工實力的企業，產品遠銷多個國家和地區。目前，方快鍋爐已與清華大學、西安交通大學和鄭州大學建立了產學研合作基地，并成立了鍋爐行業唯一一家院士合作工作站，擁有100余項專利技術，掌握了先進的清潔燃料鍋爐核心技術，研發、生產能力均處于行業前列。依托自身在工業鍋爐和數字控制方面的技術優勢，組構了方快鍋爐遠程監控云服務平臺，真正實現了工業鍋爐智能化操作系統，操作鍋爐更加方便、快捷。

燃氣能源行業天然氣蒸汽鍋爐排行榜是一種環保節能的設備使用方面的優勢：隨著設計者再設計機械方面的不斷地創新，對于設備的操作，都從簡易方便入手，燃氣蒸汽鍋爐不僅在操作上比較簡單，而且對于運行的安全性有更好的保證；節約方面使用的優勢：燃氣蒸汽鍋爐具有使用的高溫低壓的特點，這樣的就極大的降低了用熱設備的使用壓力等級，那么直接的好處就是減少了設備的投資。原料與空氣接觸的比例也是有說法的，只有適量的燃料與適量的空氣組成一個比例燃燒才能夠達到燃燒效率，同時也能夠讓氣體的排放減少，實現雙重節能，非常的方便。可以根據實際所需要的蒸汽量來配備燃氣蒸汽鍋爐，這樣可以減少能源的浪費。實際所需和理論供給的匹配度越高，節能就越好。可以通過熱交換來利用連續排污水中的熱量，從而能夠提高除氧水的給水溫度。燃氣蒸汽鍋爐這樣的機械設備，更加符合現如今要求的環保使用的要求，所以被廣泛的使用。

鍋爐改造之常見的低NOx燃燒技術解析目前鍋爐改造工作蔚然成風，那么，在改造過程中的低NOx燃燒技術，我們也有必要做些了解，具體如下：1.煙氣再循環燃燒技術煙氣再循環技術的核心點就在于利用了煙氣所具備的低溫低氧的特點，將部分的煙氣再次噴入爐膛合適的部位進行燃燒，由于相對低溫的煙氣降低的局部火焰的溫度，從而降低Nox的產生。2.預混技術預混技術的原理是預先將空氣與燃氣在高密度金屬纖維表面均衡燃燒，以提高空氣含氧量的方式來降低氮氧化合物的排放量。3.分級燃燒技術分級燃燒技術是通過對燃燒透的設計，讓鍋爐的一部分燃燒區域處于欠氧狀態，另一部分燃燒區域處于富氧的狀態下，從而降低火焰的溫度，進而降低氮氧化合物的產生。當然，常見的低Nox燃燒技術還有很多，但是以上三種是目前常用的，鄭州方快鍋爐銷售有限公司，在鍋爐改造工作中，運用煙氣再循環技術和分級燃燒技術有機結合(分級燃燒+煙氣再循環技術)的技術，自主研發的全預混技術等將氮氧化合物的排放標準先后做到了三個合規標準，80mg/m³，30mg/m³，18mg/m³，具體的標準則是根據不同地域的客戶要求，以及用戶現場鍋爐的實際情況等來判斷。另外，還有一點，它在做到低排放的同時，也在大幅度上提高鍋爐熱效率，可謂一舉兩得。

鍋爐“預混”燃燒是什么

我國對節能減排的倡導力度越來越高，要想讓能耗降低，不光要在生產過程中嚴格把控，先進的節能技術和配套的節能設備也非常重要。在鍋爐制造行業，要想讓燃料的化學能轉化為熱能，燃燒器在其中起到重要作用。燃燒器的燃燒工作方式也成為了決定鍋爐節能減排的關鍵。今天我們就來講講，鍋爐燃燒器這個不可忽視的設備。

一、燃燒器的歷史變革

1792年，蘇格蘭人默克多第一次把焦爐煤氣用于照明，人們由此認識了擴散式燃燒。1855年，本生發明本生燈，大氣式燃燒進入了人們的視野。經過100多年的發展，人們逐漸掌握了各種燃燒方式的特點，燃燒器在理論及結構上也都發生了深刻的革，很大程度上促進了工業的發展。為滿足不工藝的需求，人們通過控制燃氣與空氣的速度與向，得到各種形狀的火焰，如平板型、碟型、長型、鉛筆型。

20世紀末期，大部分工業操作的靈活性熱量需要得到了滿足，燃燒器設計與發展的腳步乎要放慢了，但環保的要求又使人們開始了對低氮（NOx）燃燒器的開發。目前國內外已采用的多種低氮燃燒器，其控制原理大都是采用促進混合、分火焰、煙氣再循環、階段燃燒、濃淡燃燒以及它們組合形式。全預混表面燃燒，是把空氣與燃氣按照最佳比例充分混合，通過全預混燃燒器以藍色火焰型式燃燒。

二、各種燃燒方式的特點

1、擴散式燃燒

這是最簡單的燃燒方式。燃燒之前，燃氣不與空氣混合，燃氣自火孔流出后，靠擴散作用與氣混合進行燃燒。該燃燒方式的優點是簡單、容易點火、不會回火、燃燒穩定及燃具結構簡單。缺點對于空氣需求量大的高熱值燃氣(天然氣、液化油氣)，靠層流擴散達不到完全燃燒；煙氣中CO含量比較高，燃具體積比較大。因此，民用燃具大都淘汰了擴散式燃燒方式。但是，層流擴散式燃燒方式也有其不可忽視的優點，如穩定性較高，沒有回火，不容易離焰。由于燃燒過程中溫度不高，氧氣濃度低，不具備產生N0x的條件，其燃燒產物中幾乎沒有N0x，但是在這種條件下，卻容易產生CO，因此采用這種燃燒方式時，必須有足夠的燃燒空間。目前我國還有不少地區使用低熱值人工煤氣，如果采用部分預混式燃燒方式，火焰不能達到穩定，可以考慮采用擴散式燃燒方式。強制鼓風擴散燃燒方式多用于工業爐中的工業燃燒器。采用這種燃燒方式需要合理地組織空氣與燃氣混合，避免產生大量的NOx與CO。

2、部分預混式燃燒

部分預混式燃燒習慣上又稱大氣式燃燒。與擴散式燃燒相比，部分預混式燃燒具有燃燒完全、火焰短、熱強度大的優點，但是這種燃燒方式可能產生回火、離焰與脫火，在控制好一次空氣的條件下，能具有一定范圍的不離焰、不回火的穩定火焰區，在此區內可以調節熱負荷。部分預混式燃燒在民用燃具中得到了廣泛應用，這是由于其燃燒產物中CO較少，充分利用了燃氣自身的壓力與空氣混合，燃具結構簡單，操作方便。引射型大氣式燃燒器用于工業時，由于工業要求熱負荷大，所以引射器的體積也比較龐大，在安裝與維護方面都會產生問題，因此大工業爐一般不采用此種形式的燃燒器。部分預混式燃燒最大的優點是改善了層流擴散燃燒方式燃燒不完全的特點。民用燃具的熱負荷不高，完全可以靠燃氣壓力通過引射器吸入足夠的部分空氣進行大氣式燃燒。同時可以通過調節燃氣壓力來調節熱負荷，并且在不同的熱負荷下，一次空氣系數變化不大。因此，引射型大氣式燃燒器能夠廣泛應用于民用燃具。部分預混式燃燒也有以下缺點：a.需要組織好二次空氣，需要足夠的二次空氣進口面積及必要的爐膛高度，所以很難減小燃燒設備的體積。b.燃燒產物中NOx含量較高，采取措施后，N0x含量降低，而CO含量升高，很難達到CO與NOx含量都降低的效果。

3、全預混式燃燒

將燃燒所需空氣全部混入燃氣再進行燃燒的全預混式燃燒，其特點是火焰短，附著于燃燒表面，甚至看不到火焰，故也稱作無焰式燃燒。這種燃燒方式的穩定性較差，穩定燃燒的范圍較小，必須采用防止離焰與回火的穩焰措施。民用燃具中的紅外線輻射器和灶具就是采用多孔陶瓷板或雙金屬網作為穩焰載體，達到穩焰的效果。工業燃具中，熱負荷小的燃具與民用燃具相同，采用多孔陶瓷板，熱負荷大的燃具則多采用單火道及多火道進行穩焰。全預混式燃燒的優點：燃燒強度大，火焰短，可以降低爐膛高度；不需要二次空氣，省去了二次空氣的入口面積；具有較大的面積熱強度與體積熱強度，可縮小燃燒設備體積；火焰面可以靠近熱交換器，增大傳熱系數；燃燒產物中CO及NOx含量都比較低。全預混式燃燒的缺點及特殊的技術要求：當熱負荷較大時，無法利用燃氣自身壓力通過引射器吸入空氣，需要有保證燃氣與空氣混合比例的裝置，并且維持此比例不受熱負荷變化的影響；應有可靠的避免離焰、回火的穩焰措施，必要時需要冷卻頭部，防止回火。

方快鍋爐公司出品的全預混超低氮燃氣鍋爐，采用全預混表面燃燒技術，氮氧化合物小于30毫克，滿足我國最嚴格的大氣污染排放標準，在北京、天津、西安等城市也可照常使用。同時，相比于傳統鍋爐，能節能40%以上；可謂是集所有優勢于一身。

常壓熱水鍋爐與承壓熱水鍋爐的不同點在哪里？

1、承壓熱水鍋爐供熱系統的鍋爐是承壓設備，具有爆炸的危險。常壓熱水鍋爐供熱系統鍋爐不承壓，始終與大氣相通。鍋爐在任何情況下都不會爆炸，安全性能好。

2、承壓熱水鍋爐必須裝設壓力表、常壓熱水鍋爐僅有水位計和溫度計，因鍋爐與大氣相通，鍋內壓力始終為大氣壓力，沒有爆炸危險，不必安裝壓力表。

3、承壓熱水鍋爐供熱系統的循環水泵是抽系統工程的回水送往鍋爐，一般選用清水泵。紀要克服系統循環阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，保證高溫時鍋水不會汽化。常壓熱水鍋爐供熱系統的循環水泵是從鍋水里抽水，水泵是熱水泵，其作用是克服系統阻力外，主要是克服回水調節閥的阻力。

4、承壓熱水鍋爐既能供應低溫水，又能供應高溫水。常壓熱水鍋爐只能供應<100℃的低溫水。

5、承壓熱水鍋爐是滿水的，沒有水位控制問題。常壓熱水鍋爐有水位控制問題，哪怕鍋筒滿水的鍋爐，頂部仍連接有開口箱，仍有水位控制問題。

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