等離子體煤氣化技術是一種能夠實現(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術,具有很大的潛在應用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術:水蒸氣等離子體煤氣化技術、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術,其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉化率可達93%~94%,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個百分點;等離子體輔助煤氣化以用氮氣、氬氣等為工作氣體,實現(xiàn)了氣化劑與工作氣體的分離以及發(fā)生器和反應器的分離;CO2等離子體煤氣化技術為煤炭的清潔利用和CO2的資源化利用提供了可借鑒的方法.同時,筆者還論述了學科交叉產生的最新成果:即等離子體煤氣化技術在電站燃煤成都供暖鍋爐生產廠家點火啟動和降低氮氧化物方面的應用.在鍋爐點火啟動方面,與常規(guī)等離子體點火技術相比,采用等離子體煤氣化技術雖然會增加成本,但相對于燃用低揮發(fā)分煤的煤粉鍋爐每年上千噸的節(jié)油量,經濟效益顯著.在氮氧化物減排方面,煙臺龍源電力技術股份有限公司采用等離子體輔助煤氣化技術與低NOx燃燒技術相結合,以達到深度降低氮氧化物的目的,且解決了等離子體煤氣化普遍存在的煤處理量少、能耗高的問題,試驗結果表明,采用60kW等離子體發(fā)生器即可處理5t/h煤量,實現(xiàn)了低能耗的等離子體輔助煤氣化.據估算,該技術的初投資略低于SCR脫硝技術,而運行費用僅為SCR的一半.因此建議將基于等離子體點火的內燃技術引入等離子體煤氣化技術,可大幅提高煤處理規(guī)模、降低能耗,與低NOx燃燒技術相結合并實現(xiàn)工業(yè)化,將會推動其在電站燃煤鍋爐技術領域的快速發(fā)展,成為一種具有很好應用前景的煤炭清潔高效利用手段。
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(4)直流式燃燒器的布置 直流式燃燒器與爐膛的連接位置多種多樣,可以把燃燒器布置在4個正角上(爐膛水冷壁切角),也可以讓開四角立柱布置在前后墻上。前者主要用于爐膛斷面為正方形或接近正方形(斷面尺寸王《1.1)的情況,后者多用BL1的矩形斷面爐膜。
為了進一步研究循環(huán)流化床(CFB)成都供暖鍋爐生產廠家NOx排放分布特性及變化規(guī)律,有針對性地進行設計優(yōu)化、技術改造及運行調整等,本文在某臺超臨界600MW機組CFB鍋爐上進行了NOx排放分布特性實爐試驗,得到了鍋爐爐膛、分離器等部位NOx質量濃度的分布及變化規(guī)律,提供了爐內復雜氣氛條件下NOx排放的基礎數據,并提出了合理控制運行風量及給煤量,優(yōu)化一、二次風配比,提高二次風口位置,以及采用煙氣再循環(huán)和低過量空氣系數運行等降低NOx原始排放質量濃度的技術措施,可為大型CFB鍋爐設計、改進及運行等提供參考。
執(zhí)行時間暫定為2019年1月1日起,對于目前我國尚未規(guī)定大氣污染物特別排放限值的行業(yè),待相關標準制定或修改后,再行執(zhí)行。
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