方快鍋爐旨在“溫暖世界”,我們?yōu)槿蚍秶鷥?nèi)的目標(biāo)客戶提供滿足其需求的鍋爐設(shè)備與服務(wù)指導(dǎo)。目前,我們已為俄羅斯、孟加拉等80余個國家和地區(qū)的客戶提供鍋爐設(shè)備和解決方案,促進(jìn)客戶企業(yè)的生產(chǎn)效益。
食用菌公司天然氣蒸汽鍋爐哪家比較好爆炸原因分析:鍋爐是生產(chǎn)水蒸氣和高溫水的設(shè)備,由于它能提供動力和熱能。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,鍋爐設(shè)備日益廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個部門,成為發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)的重要熱工設(shè)備之一[1]。鍋爐既是工業(yè)中常見的設(shè)備,又是具有潛在爆炸危險的特殊設(shè)備。鍋爐在正常運行時,系統(tǒng)中儲存著大量的熱能,它不僅要承受高溫高壓,還要承受介質(zhì)侵蝕和飛灰磨損,工作環(huán)境比較惡劣。一旦某些原因促使儲能意外釋放,就會造成財產(chǎn)損失以至人員傷亡。近年來,我國鍋爐爆炸的事故屢有發(fā)生,給經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會文明帶來了較大影響[2]。本文通過科學(xué)客觀的檢測手段,對爆炸后的蒸汽鍋爐進(jìn)行了全面系統(tǒng)的分析,查找出產(chǎn)生爆炸的根本原因,為今后蒸汽鍋爐的失效分析提供技術(shù)思路。
在鍋爐給水中或鍋爐內(nèi)水中為什么要加磷酸鹽?應(yīng)注意什么?為了防止在鍋爐中產(chǎn)生鈣垢和堿性腐蝕,在鍋爐給水中加入磷酸鹽,使得隨鍋爐給水進(jìn)入爐內(nèi)的Ca2+不會形成水垢,而是生成水渣,并通過鍋爐排污予以排除。這種向鍋爐給水中投加磷酸鹽的處理方法稱為鍋爐給水的磷酸鹽處理。在鍋爐給水中加入磷酸鹽溶液,控制好一定量的磷酸根(PO43-),在堿性條件下產(chǎn)生如下反應(yīng):生成的稱為堿式磷酸鈣,是一種松軟的水渣,很容易隨鍋爐排污而去。因此,只要控制好爐水中的PO43-的量,就可以使?fàn)t水中的Ca2+含量非常少。在實際生產(chǎn)中,通常用磷酸三鈉()或磷酸鈉()配制成5%~8%的液體,經(jīng)過濾去渣,再用補給水配成3%的溶液,直接加入鍋爐水中,或者加入鍋爐給水中,加量的多少與鍋爐給水中Ca2+量有關(guān),一般還得通過調(diào)試來確定。鍋爐水的磷酸鹽處理是向鍋爐水中添加不揮發(fā)的鹽類物質(zhì),會使鍋爐內(nèi)水的含鹽量增加,為保證鍋爐水處理的效果,又不影響蒸汽和熱水品質(zhì),必須注意以下幾個問題:(1)為使鍋爐給水的殘余硬度小些,應(yīng)在給水軟化處理時多除掉Ca2+、Mg2+,以免在鍋爐內(nèi)水中生成的水渣太多,增加鍋爐的排污甚至影響蒸汽品質(zhì)。(2)應(yīng)使鍋爐內(nèi)水中維持規(guī)定的過剩磷酸鹽根量。另外,加藥要均勻,速度不可太快,以免鍋爐內(nèi)水含鹽量驟然增加,影響蒸汽質(zhì)量。(3)應(yīng)及時排走生成的水渣,以免鍋爐水中集聚很多水渣,影響蒸汽品質(zhì)。(4)對于結(jié)垢的鍋爐,在進(jìn)行磷酸鹽加藥處理時,必須先將水垢清除掉。因為磷酸鹽根還能與原先生成的鈣垢起作用,使水垢逐漸變成水渣脫落,從而使鍋爐水中產(chǎn)生大量水渣而影響蒸汽質(zhì)量,嚴(yán)重時脫落的水垢甚至?xí)氯麪t管,導(dǎo)致水循環(huán)發(fā)生故障。(5)加入的藥品應(yīng)比較純凈,以免雜質(zhì)混入鍋內(nèi)引起鍋爐腐蝕和蒸汽品質(zhì)變壞。藥品質(zhì)量一般應(yīng)符合下述標(biāo)準(zhǔn):含量不小于92%,不溶性殘渣不大于0.5%。加藥時,應(yīng)先排污后再加藥,以免新加入的藥劑被排出鍋爐。定期或連續(xù)加藥并按規(guī)定進(jìn)行定期和連續(xù)排污。定期化驗鍋爐水,按化驗結(jié)果確定加藥量。
工業(yè)鍋爐酸洗后殘留水垢的運行清洗鍋爐水垢,特別是硫酸鹽水垢和硅酸鹽水垢,即使采用酸洗的方法,也難以一次性清洗掉。殘留水垢的表面比無水垢的表面要粗糙得多,粗糙的表面有許多空腔,而空腔內(nèi)的溶液是滯流區(qū),水垢容易在這里濃縮、沉積、結(jié)生。基于上述不利因素,鍋爐酸洗后,對殘留水垢的處理是非常必要的。2除垢方法與原理2.1方法鹽及腐植酸鈉,使其發(fā)揮協(xié)同效應(yīng),達(dá)到在運行中除掉老垢的目的。2.2原理垢轉(zhuǎn)化為CaC3水渣。個I對硅酸鹽起溶解作用。NaOH與難以溶解的硅酸鹽垢發(fā)生反應(yīng),生成可溶性的硅酸鈉。含有堿液的鍋水溫度越高,上述反應(yīng)越容易進(jìn)行。利用有機(jī)膦酸鹽的螯合作用和晶格歪曲作用。有機(jī)膦酸鹽不僅能和水溶液中的Ca2―、Mg2―生成穩(wěn)定的螯合物,而且還能和已經(jīng)形成CaCO3晶體叉膦酸)后,由于對Ca2―的螯合作用,使CaCO3垢層有許多空洞,減小了垢層間的相互作用力,硬垢變成了軟垢,在鍋水沸騰的狀態(tài)下,起到了沖刷和分散的作用,隨排污水一起排掉。利用有機(jī)聚羧酸鹽的再生自解脫膜作用和除垢作用。有機(jī)聚羧酸鹽能在傳熱面上,形成一種與垢層共沉淀的膜這種膜增長到一定的程度就會破裂,并同水垢一同離開傳熱面,隨之脫落。利用腐植酸鈉的滲透作用。腐植酸鈉有較強的滲透作用,能滲透到水垢和金屬接觸面上與鈣、鎂鹽發(fā)生復(fù)分解反應(yīng),使老水垢與金屬的表面附著力降低而脫落。3應(yīng)用實例實例一某廠一臺KZL2-8型臥式快裝鍋爐,原水為地下水,硬度10.Mg2+計),雖有水處理設(shè)備,因水質(zhì)太差,加之操作不當(dāng),結(jié)生水垢,覆蓋面積達(dá)90%以上,平均厚度45mm,最厚處達(dá)11mm.酸洗之后,取其殘留水垢,通過試驗,判定為硫酸鹽水垢。根據(jù)其性質(zhì),采用了以下方案:⑶疒),然后投加入Na2C3,將鍋水堿度提高到18),用量按下式計算:G=V°(D標(biāo)一D化)MG―Na2C3的用量,g;V―鍋爐的水容量,m3(2t/h鍋爐按4.計)D標(biāo)一鍋水要求達(dá)到的堿度,mmol/L(OH、D化一當(dāng)時化驗的鍋水堿度,mmol/L―NaC3的摩爾質(zhì)量,士Na2C3為按上述方案與用量投加后,鍋水較加藥前渾濁度增加,一是由于藥劑本身增加含鹽量,二是水垢在藥劑的作用下,逐漸變成水渣。隨著時間的推移,濁度慢慢減輕,運行6個月后,殘留水垢大部分被除掉少數(shù)脫落到鍋筒底部,變成了軟垢,極易變成水渣將其排除。實例二某廠1臺KZL4―10型臥式快裝鍋爐,安裝前沒有對水質(zhì)進(jìn)行測試,軟化設(shè)備調(diào)試操作有誤,水質(zhì)沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,致使新安裝鍋爐運行3個月后,上水部位的水冷壁被水垢堵塞,并出現(xiàn)爆管,更換了6根,其余部分水垢厚度4mm左右,個別部位7~8mm.酸洗之后,殘留水垢較多。由于該爐的補充水天然堿度在3.5mmol/L,鍋爐運行時的堿度多維持在15~20mmol/L左右(OH、女COt),故沒有投加Na2C3,只投加了HEDMP、HEMA和腐植酸鈉,運行了4個月,殘留水垢大量減少。多數(shù)部位露出金屬。4應(yīng)注意的問題投加藥劑,以除掉殘留水垢為主,必須嚴(yán)格控制鍋爐補給水或軟化水硬度在0.03mmol/L以內(nèi)(按士Ca2'"1Mg2十計),防止硬度進(jìn)入鍋內(nèi)結(jié)生新垢和消耗藥劑。為此,實例一重新調(diào)試了軟化設(shè)備,實例二直接更換了軟化設(shè)備,并對分析操作人員進(jìn)行了培訓(xùn)。5結(jié)論在鍋爐酸洗后的殘留水垢較多,又不允許連續(xù)酸洗的情況下,可以采用鍋內(nèi)加藥處理的方法來解決。
常壓熱水鍋爐是否受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的管理?
特種設(shè)備條例將鍋爐進(jìn)行了以下定義:
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并對外輸出熱能的設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積≥30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓≥0.1MPa(表壓),且額定功率≥0.1MW的承壓熱水鍋爐;有機(jī)熱載體鍋爐。
這樣就將常壓熱水鍋爐剔除了鍋爐行列。故國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局下發(fā)了《關(guān)于實施特種設(shè)備安全監(jiān)察條例若干問題的意見》(文件號國質(zhì)檢法[2003]206號)其中內(nèi)容為:特種設(shè)備范圍按國家質(zhì)檢總局制訂、國務(wù)院批準(zhǔn)的《特種設(shè)備目錄》確定,原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒布的《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》(原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第11號)中涉及常壓熱水鍋爐的部分不再執(zhí)行(具體內(nèi)容見《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第11號))。
因此目前常壓熱水鍋爐不再受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的管理。
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