中國鍋爐與鍋爐水處理協(xié)會在鍋爐技術與清洗技術的發(fā)展和引領行業(yè)健康發(fā)展中占有重要地位,與鍋爐制造企業(yè)密不可分,今后,方快集團將與協(xié)會保持良好溝通,為推進行業(yè)科技創(chuàng)新,提升行業(yè)科技水平,推動鍋爐行業(yè)的蓬勃發(fā)展貢獻自己的力量。
而0.7wm燃氣鍋爐價格則不需要配置以上輔助設備,只需冷凝器+節(jié)能器,即可完成超低的大氣污染物排放要求,大大降低鍋爐的投資成本。
隨著大型核/火電站裝機容量的大幅度增加,大功率液力偶合器作為電站系統(tǒng)主鍋爐給水泵調速的核心元件,其工作葉輪的強度成為影響電站系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的重要因素.文章以某型液力偶合器葉輪裝配體為研究對象,采用單向流固耦合計算方法,建立全流道流固耦合分析模型,其中泵輪與渦輪套的端面定位采用接觸算法,用梁單元模擬螺釘聯(lián)接效果,對典型工況下葉輪裝配體結構強度計算分析.結果表明,裝配體整體變形和應力隨著轉速比的增大呈增加趨勢,且葉輪變形大小與對應區(qū)域旋轉半徑長度基本成正比,說明離心載荷是影響葉輪裝配體強度的主要原因;由于螺釘預緊力效應,葉輪連接區(qū)域出現(xiàn)局部應力集中現(xiàn)象;渦輪套內緣是葉輪裝配體結構強度的薄弱區(qū)域,此分析結果與文獻發(fā)表結果相吻合.此項研究工作為自主大功率液力偶合器葉輪結構設計及優(yōu)化提供有效的應用理論指導。
外置式換熱器對于大型循環(huán)流化床鍋爐的高效運行有重要意義.為全面掌握CFB鍋爐外置式換熱器運行特性,消除現(xiàn)階段制約超超臨界CFB鍋爐外置式換熱器管屏壁溫偏差問題,系統(tǒng)總結了外置式換熱器的研究現(xiàn)狀和關鍵技術研究進展,并介紹了超超臨界循環(huán)流化床鍋爐外置式換熱器的設計方案.研究發(fā)現(xiàn),600MW超臨界CFB鍋爐外置式換熱器壁溫偏差十分明顯,壁溫分布呈現(xiàn)馬鞍形分布(中心區(qū)域管屏壁溫高,邊壁區(qū)域管屏壁溫低),這是由氣泡不均勻性分布決定.外置式換熱器內傳熱系數(shù)與受熱面布置的空間位置密切相關,外置式換熱器流化風速Ug=0.4m/s時,床中央至x/Xw≈0.6處傳熱系數(shù)基本一致,而靠近壁面區(qū)域,傳熱系數(shù)顯著降低,邊壁流動區(qū)占床面寬度的25%~30%.將管束遠離邊壁區(qū)布置可以改善傳熱系數(shù)空間分布的不均勻性,傳熱系數(shù)極值偏差從15%降至6%.660MW超超臨界CFB鍋爐外置式換熱器的設計計算表明,外置式換熱器布置高溫再熱器受熱面時,高溫再熱器管子中徑壁溫與汽溫差可達到58℃,顯著制約外置式換熱器的安全運行.因此,在660MW超超臨界CFB鍋爐的外置式換熱器中全部布置汽溫相對較低的中溫過熱器,受熱面采用TP347H和TP347HFG材料即可滿足要求,仍可保證一定的余量.將外置式換熱器管排布置選擇與灰流動的方向平行的方式,同時為消除邊壁流造成的局部換熱不均問題,設計時考慮避免管屏布置在邊壁區(qū)內,管屏距離邊壁的距離應由傳統(tǒng)設計的250mm增至500mm以上,可改善外置式換熱器內的氣固流動及傳熱行為,以減小顆粒側傳熱偏差.該設計在保證外置式換熱器安全運行的同時,還可有效調控爐膛溫度和蒸汽溫度。
工業(yè)鍋爐汽包的運作原理:工業(yè)鍋爐的汽包,通常也叫做鍋筒,它是自然循環(huán)鍋爐中最重要的受壓元件。
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