目前,此系統經過不斷創新與改進,已推出云服務3.0系統,可以充分利用物聯網技術快速、準確的將鍋爐數據進行整理和分析,并幫助客戶通過數據了解鍋爐使用情況,確保鍋爐安全有效的運行。截止道目前,系統在線鍋爐數量達到4600多臺,使用方快鍋爐的企事業單位向我們反饋到,有了這個系統使用鍋爐更加安心、放心、省心。
那么,冷凝余熱回收鍋爐是如何實現余熱回收,從而達到超高熱效率呢?1、結構與普通質量好的燃氣鍋爐價格不同,冷凝余熱回收燃氣鍋爐增設了冷凝換熱器、節能器和空氣預熱器,這些設施都為回收煙氣潛熱做了充足準備。2、燃燒機結構也不同。冷凝余熱回收燃氣鍋爐的燃燒機采用了分體式燃燒機,并提前用空預器對助燃空氣進行加熱,燃料燃燒釋放的熱量直接供給鍋爐,不需要提供給助燃空氣。3、冷凝換熱器選擇不銹鋼翅片管,換熱速率是普通鍋爐的5倍以上,傳熱效果更好,使用壽命更長久。4、冷凝余熱回收燃氣鍋爐還對氮氧化物排放量提出解決辦法,通過選用優質的低氮燃燒機達到低氮排放的目標,屬是環保先鋒。
結合工程實例,提出利用蒸汽引射器(以下簡稱引射器)對2臺額定發電能力為660MW的發電機組進行余熱回收,采用中壓缸抽汽,引射低壓缸排汽,提高低壓缸排汽品位,實現對熱網回水的逐級升溫.對熱電聯供系統工藝流程、設備選型進行分析.針對典型供暖期,對熱電聯供系統供暖期總耗煤量、供熱耗煤量、發電耗煤量進行測算.將規模相當的熱電分供系統(采用傳統燃煤鍋爐房供熱,燃煤電廠發電)作為比較對象,測算熱電聯供系統的節煤量,熱電聯供系統供暖期節煤量為87.32×104t。
在余熱回收系統性能影響方面,可以看出兩種方式下余熱回收系統性能都隨著室外溫度的增大而減小,但是質調節方式下系統性能減小趨勢更快。因此在熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統的應用性上,采用質量-流量調節的燃氣供熱鍋爐余熱回收性能要優于采用質調節的燃氣供熱鍋爐。
想要保障鍋爐及熱力設備的高效、安全、穩定運行,就要對工業鍋爐水質進行常規的化驗,本文主要闡述了工業鍋爐水質常規化驗的意義,對工業鍋爐水質進行分類,以及介紹了工業鍋爐水質常規化驗方法。
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