冷凝部分采用空預器與節(jié)能器雙結合的設計。節(jié)能器內部采用新型技術的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時提升了鍋爐使用效率。空預器通過空氣與煙氣對流換熱進一步吸收煙氣潛熱,并且空預器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器,為燃料提供暖風,從而提高燃燒效率。本次展會中方快帶來的“歐睿”系列鍋爐引來大量客戶,得到客戶好評無限。在此,方快鍋爐全體員工預祝展會取得圓滿成功。
結合濟南市某工程實例,對燃氣鍋爐產(chǎn)生1噸氣價格供暖和供生活熱水系統(tǒng)做一定闡述。本工程為某既有建筑改造項目,建筑位于泉城路商業(yè)街核心地帶,地上17層,地下一層,為一類公建。地上部分為商店、辦公、客房、餐飲、辦公,采暖面積約40000m2,其中有客房300間,設備間位于半地下一層,有可開啟外窗,生活熱水和中央用調風機盤管冬季用熱水自設備間引出。
鍋爐壓力容器在目前的工業(yè)生產(chǎn)中有著較為廣泛的應用,其質量直接關系著工業(yè)生產(chǎn)的安全,所以強化鍋爐壓力容器檢驗十分的重要.從具體的鍋爐壓力容器檢驗實踐來看,在檢驗的過程中會存在一些危險點,如果不進行這些危險點的預防,那么檢驗工作的安全保障會十分的低下.為了提升鍋爐壓力容器檢驗工作的效率性、質量性和安全性,深入細致的分析檢驗工作中存在的危險點,并就危險點的預防措施進行探討意義重大.基于此,本文就鍋爐壓力容器檢驗中存在的危險點進行分析,并在此基礎上探討預防策略,目的就是要保障檢驗工作的安全。
針對《電站鍋爐性能試驗規(guī)程》(GB/T10184-2015)中排煙溫度修正計算模型,在非典型進風溫度和空氣預熱器性能狀態(tài)下對其適用性進行研究,給出修正計算改進模型,并依托某300MW機組試驗結果進行校核計算.結果表明:空氣預熱器煙氣側漏風率偏離設計值1%以上,進風溫度偏離設計值20℃以上時(非典型進風溫度條件),GB/T10184-2015中排煙溫度修正計算結果存在較大誤差,應將空氣預熱器漏風率和煙氣側效率引入修正計算;不同電負荷下,試驗機組空氣預熱器煙氣側漏風率較設計值偏大2%~3%,依據(jù)GB/T10184-2015修正計算結果tG15δA1會偏低1.7~2.6℃,該誤差值與煙氣側漏風率(AL)呈正比關系;在非典型進風溫度邊界條件下,空氣預熱器煙氣側效率目η較基準工況降低1.2%~3.3%,依據(jù)GB/T10184-2015計算結果tG15δA1偏高0~7.2℃,誤差值與系統(tǒng)進風溫度呈正相關關系.該改進模型不僅消除了修正計算誤差,也為諸多電站鍋爐熱效率精準計算提供了科學指導。
為了研究循環(huán)流化床(CFB)鍋爐燃用無煙煤時床溫及選擇性非催化還原(SNCR)脫硝對于NO和N2O排放的影響,在1MWCFB試驗裝置上開展了試驗研究.結果表明:床溫由880℃提高到970℃,NO排放質量濃度由119.5mg/m3上升到226.0mg/m3,N2O排放質量濃度由216.0mg/m3降低到102.2mg/m3;在氨氮摩爾比(NSR)為0~3.7之間,隨著NSR的提高,脫硝效率從0上升到50.72%;進一步提高NSR到5.2,脫硝效率升至53.61%,增加較為緩慢;隨著NSR從0提高到1.7,N2O排放質量濃度由84.3mg/m3上升至118.3mg/m3,增長較為緩慢;進一步提高NSR至2.0,N2O排放質量濃度上升至187.7mg/m3,增長速度提高;繼續(xù)提高NSR至5.2,N2O排放質量濃度上升至381.4mg/m3;CFB鍋爐采用以尿素為還原劑的SNCR脫硝工藝時,單純通過加大NSR來提高脫硝效率不僅效果有限,過量噴入的還原劑會造成N2O排放量的顯著提高。
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