蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業所需鍋爐的蒸汽壓力是根據客戶實際生產加工的產品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應用于食品行業的鍋爐中,確實存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設計壓力最高也并未超過25公斤。
位于城建區的生物質鍋爐要在2019年10月31日前全部完成超低排放改造。改造后要達到燃煤電廠超低排放水平。基準氧含量6%的情況下,煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米。可采用鍋爐尾部加裝高效除塵、脫硫、脫銷裝置或者更新為超低氮排放(氮氧化物排放濃度不高于30毫克/立方米)商用燃氣鍋爐廠家價格或電鍋爐。
如果將現運行鍋爐煙氣排放溫度降至40℃的余熱回收利用,那么將提升鍋爐熱效率6%~11%,這其中不但回收了煙氣中大量顯熱,而且回收了煙氣中的潛熱,具有巨大的節能潛力,并且煙氣溫度減低至40℃排放將有效減少排放過程中煙氣對鍋爐煙囪的腐蝕以及“白煙”現象。
日前,國家能源局、生態環境部發布《關于印發2018年各省(區、市)煤電超低排放和節能改造目標任務的通知》(以下簡稱《通知》),要求各地持續做好煤電超低排放和節能改造工作,促進煤電清潔高效發展。超低排放與節能改造工作在全國范圍內的推廣已兩年有余,在東部省份已完成既定改造任務、改造工作重心向中西部地區轉移的同時,改造范圍也隨著技術進步與政策要求的提高逐漸擴展。
預計在今年年底,江蘇省全省將完成10萬千瓦以下煤電機組的超低排放。這是江蘇省繼2017年10萬千瓦以上燃煤機組超低排放改造后,煤電環保節能改造的又一項“全國第一”。
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