方快天然氣鍋爐在各大行業均有應用,國字頭辦事機關、大型商場及集中住宅區,以及如達利、伊利、中石化、APEC會議(2014年)等大型企業及國際會議,都有方快鍋爐的身影。
但燃氣鍋爐培訓目前的運行還存有較多問題,例如自動化程度低、熱效率低、燃燒效率低、價格高等問題,都很大程度上阻礙燃氣鍋爐的推廣。因此改進燃氣鍋爐的自動化程度,設計生產高效、安全的燃氣鍋爐是燃氣鍋爐發展的關鍵。
為分析某電廠1000MW鍋爐機組的雙密封回轉式空氣預熱器漏風問題,建立局部流體仿真模型.通過理論計算和仿真模擬相結合的方法分析了密封間隙對回轉式空氣預熱器內部流場壓力分布、密封壓差及漏風率的影響,并針對"三密封"特殊時刻下的流場壓力及漏風率變化做了研究.結果表明,密封間隙從2mm到8mm的變化過程中,密封片受到的最大壓差小于7000Pa;為使空預器漏風率小于5%,其漏風間隙需要控制在3mm以內;"三密封"時刻下的漏風率達到了最小值,為3.98%.經過分析總結,為密封片的載荷計算及密封片的改進提供一定的參考。
除塵脫硫達到燃氣蒸汽爐的極佳效果燃氣蒸汽爐中的燃氣蒸汽必須抽樣化驗,測定熱傳導液的外觀質量、閃點、粘度、酸值、殘炭和水分,與熱傳導液生產廠提供的質量證明書是否相符,同時也為今后運行中介質質量變化監測提供依據。裝燃氣蒸汽將化驗合格的熱傳導液用加油泵往爐內和膨脹器內注入熱傳導液。在加油泵向系統注熱傳導液時,應再檢查一遍爐體、用熱設備、管道系統的排污閥、放油閥是否關好,以免熱傳導液流失。同時將管道和爐體上的排汽閥逐一打開,排除空氣,直至有燃氣蒸汽流出時關閉。當膨脹器液位計上出現油位時停止注熱傳導液,然后啟動循環泵,進行冷態循環。燃氣蒸汽爐現有的干法除塵、濕法脫硫都不適應水煤漿高濕煙氣的處理,因為水煤漿煙氣中水蒸氣高達36%,有些水煤漿含水量高達40%以上,如果只考慮塵和二氧化硫那是不行的。藝能燃氣蒸汽爐公司經過多方專家共同研究、試驗,開發出一種除塵產品,成功的利用水煤漿煙氣中的大量水份做為載體,通過冷卻,還原結露,將灰塵及二氧化硫捕捉下來,除塵脫硫達到燃氣蒸汽爐的極佳效果。除塵效果達到了用戶的滿意。燃氣燃氣蒸汽爐的焊接工作必須由持有鍋爐壓力容器焊工考試合格證的焊工操作。焊接外形尺寸符合設計圖紙和工藝文件的規定,焊縫高度不低于母材,與母材圓滑過渡。燃油燃氣燃氣蒸汽爐的焊縫及熱影響區無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣。管孔焊縫咬邊深度不超過0.5mm,總長度(兩側之和)不超過管周長的1/4,且不大于40mm。燃氣蒸汽爐的施工嚴格遵守焊接操作規程和其它的標準及有關規定,并作好施工記錄焊接記錄以備案。
天然氣鍋爐的耗氣量可根據以下公式進行計算:天然氣鍋爐每小時的耗氣量=鍋爐熱效率/天然氣熱值/鍋爐效率。通過以上公式可以得出結論:天然氣鍋爐的耗氣量主要取決于鍋爐容量、天然氣熱值以及鍋爐效率,而鍋爐容量和天然氣熱值一般是無法改變的,能夠決定天然氣鍋爐每小時耗氣量的多少也就是鍋爐的燃燒效率。
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