與方快鍋爐合作真的是我們醫院做的一項非常正確的決策。此次方快鍋殼不但為我們提供了高質量與高性能并存的節能環保型鍋爐;同時還免費為我們提供了系統的安裝與后期運維人員的培訓服務,非常的貼心、周到。——用戶反饋
并且以一臺58kW的立式燃氣鍋爐除塵為煙氣源,設計搭建了熱泵型燃氣鍋爐煙氣冷凝余熱回收系統實驗臺,通過實驗手段探索余熱回收系統內熱泵冷凝端水流量和進口水溫對余熱回收系統性能的影響,并通過模擬的手段探究了室外溫度的變化時燃氣鍋爐供熱系統質調節與質量-流量調節兩種供熱調節方式對熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統性能的影響。
為深入了解水冷壁壁面的顆粒沖擊特性,使用AnsysFluent對660MW超臨界鍋爐的燃燒過程進行數值模擬,通過Fluent內沖蝕磨損模型得出燃燒器區域壁面的顆粒質量沖擊量;利用Fluent軟件的Sample功能輸出壁面顆粒數據,將點數據導入Excel處理,得到沖擊燃燒器區壁面的顆粒最高速度及顆粒速度值的分布情況.結果表明:燃燒器噴口對側區域的壁面沖擊量最大值為6kg·m-2·s,沖擊燃燒器區壁面的顆粒最高速度可超過30m·s-1,其占比不足沖擊總顆粒量的0.3%,20~25m·s-1的沖擊顆粒占比接近10%,顆粒速度的主體為5~20m·s-1.壁面顆粒沖擊量及顆粒速度模擬結果表明,在后墻第二組燃燒器壁面存在著6kg·m-2·s的高顆粒沖擊量及25~29m·s-1的高顆粒沖擊速度同時作用的區域,易發生嚴重磨損。
為了提高機組運行的經濟性、靈活性以及滿足國家環保要求,對在役高能耗、高排放的燃煤機組進行綜合升級改造非常有必要.以某600MW亞臨界燃煤機組為研究對象,從改造方案、項目、效果等全方位研究此次綜合升級改造,結果表明,改造后機組滿足擴容至630MW的要求,鍋爐效率較改造前提高0.20~0.70百分點,供熱工況下供電煤耗已低于國家能耗指標300g/(kW·h),同時低負荷下選擇性催化還原(SCR)入口煙氣溫度亦有較大程度改善。
鍋爐過熱器管過熱損壞,為什么大多發生在靠中部的管排?由于鍋爐爐膛兩側水冷壁強烈的冷卻作用,煙氣離開爐膛進入過熱器時,在水平方向上溫度的差別是較大的。中部與兩側的煙氣溫差最高可達150℃。煙氣溫度高,不但使過熱器管的傳熱溫差增加,而且使煙氣向過熱器的輻射傳熱增加,使中部過熱器管內的蒸汽溫度升高。熱負荷的增加,使管壁和蒸汽的溫差升高。
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