一般來說,普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。
本章的主要目的是應(yīng)用設(shè)計(jì)搭建的熱泵型3噸燃?xì)忮仩t價(jià)格煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)測(cè)試余熱回收系統(tǒng)的性能及其影響因素,通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析余熱回收系統(tǒng)性能隨影響因素的變化規(guī)律。
鍋爐在熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)的主汽溫度為什么要低于額定值?熱態(tài)啟動(dòng)對(duì)鍋爐本身來說,實(shí)際上是把冷態(tài)啟動(dòng)的全過程的某一階段作為起始點(diǎn)。當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行后,鍋爐的冷卻要比汽輪機(jī)快得多。如果汽輪機(jī)處于半熱態(tài)或熱態(tài)時(shí),鍋爐可能已屬冷態(tài),這樣鍋爐的啟動(dòng)操作基本上按冷態(tài)來進(jìn)行升溫、升壓,為盡量滿足熱態(tài)下汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)要求的參數(shù),需投入較多的燃料量,但此時(shí)僅靠旁路系統(tǒng)和向空排汽的蒸汽量是不夠的,使得蒸汽溫度上升較快,且壁溫又高。又由于燃燒室和出口煙道寬度較大,爐內(nèi)溫度分布不均,過熱器蛇形管圈內(nèi)蒸汽流速也不均,溫度差較大,造成過熱器管局部超溫。為避免過熱器的超溫,延長(zhǎng)其使用壽命,因此要規(guī)定在啟動(dòng)過程中主汽溫度應(yīng)低于額定值50~60℃。
在許昌完成10蒸噸/時(shí)及以下燃煤鍋爐拆改的基礎(chǔ)上,逐步擴(kuò)大燃煤鍋爐拆除和清潔能源改造范圍,2020年年底前,淘汰城市規(guī)劃區(qū)內(nèi)35蒸噸/時(shí)及以下燃煤鍋爐。
某垃圾焚燒廠半干法脫酸系統(tǒng)增加干法改造后針對(duì)半干法+干法協(xié)同脫酸、干法單獨(dú)脫酸的效果進(jìn)行了測(cè)試,通過第三方檢測(cè)公司對(duì)鍋爐出口和煙囪出口煙氣中的HCl和SO2的取樣分析闡述了復(fù)合脫酸工藝的優(yōu)越性。
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