燃氣鍋爐安裝要求 潛心打造綠色節能產品

對某電廠亞臨界600MW機組深度調峰至30％額定負荷鍋爐運行進行研究.結果表明:在無設備改造、無助燃前提下,鍋爐低負荷燃燒穩定,主輔機系統運行正常、安全,鍋爐滿足超低排放要求,基本實現機組靜態方式下深度調峰至30％額定負荷鍋爐的預期目標.但鍋爐也存在二次風流量測量信號較弱、脫硝反應器入口煙溫偏低、噴氨流量偏大、鍋爐效率偏低等問題,這是進一步完善鍋爐深度調峰能力需要解決的問題。

天然氣工業鍋爐產生冷凝水的危害天然氣工業鍋爐產生冷凝水的危害1、對鍋爐受熱面的腐蝕冷凝水對天然氣工業鍋爐的主要危害就是對鍋爐受熱面的腐蝕作用。凝結水對wns鍋爐尾部受熱面管的腐蝕主要集中在管底，腐蝕產物以氧化鐵為主。凝結水腐蝕會導致激烈的側墻變薄,強度削弱。（1）析氫腐蝕隨著煙氣的冷凝，部分CO2溶解在冷凝水中，CO2遇H2O生成弱電解質H2CO3，電離出氫離子，使得冷凝液呈弱酸性，另有部分氮氧化物和極少量的含硫氧化物溶解在冷凝液中，會增強冷凝液的酸性，如表1鍋筒位置的冷凝水pH值均低于4．3.鐵在酸性溶液中會發生析氫腐蝕，且酸性越強，反應速率越快。（2）吸氧腐蝕由于在燃氣鍋爐安裝要求燃燒過程中需要保證一定的過量空氣系數，燃燒后的煙氣中含有氧氣。當蒸汽凝結時，一些氧氣會溶解在凝結水中，造成金屬受熱面的氧氣腐蝕。2、降低煙氣流通截面積當天然氣工業鍋爐類型鍋爐在低負荷操作,在受熱面煙氣冷凝,冷凝水聚集在煙管,生成的腐蝕產物會聚集在管子的底部,甚至堵塞管道的一部分,因此減少煙氣的流通面積,增加煙氣阻力,然后增加鼓風機的功率消耗。3、降低爐膛溫度、損害燃燒器在天然氣工業鍋爐的內部檢查過程中，常會發現一定量的冷凝水。發現這類鍋爐的凝結水排放管嚴重堵塞，導致凝結水不能在爐膛下部排出、回流和聚集。當鍋爐啟動時，聚集在爐內的冷凝水會吸收燃料燃燒產生的熱量并蒸發，從而降低爐內溫度。如果爐內凝結水積累過多，甚至會浸入燃燒器，造成燃燒器損壞。鍋爐突然熄火，鍋爐不能正常啟動，原因是燃燒器中凝結水浸泡過多，影響了鍋爐的安全運行。4、對保溫密封材料的影響鍋爐產生的凝結水滲透到鍋爐的密封保溫材料中，指出天然氣工業鍋爐WNS型鍋爐后氣箱箭頭點。密封保溫材料在冷凝水浸泡很長一段時間,保溫效果會減弱,甚至物質損失,增加熱量損失。同時，凝結水還會使密封材料老化變形，密封能力減弱，導致一定量的煙氣排放，這既會造成危險，也會造成一定量的熱損失。

燃煤鍋爐由于受到煤種、煤層厚度、鼓風量、引風量、風量分配和爐排速度等影響因素限制，要做到根據負荷來自動調節鍋爐運行參數的難度大。

鍋爐排煙溫度高是什么原因造成的，有何危害？鍋爐的經濟運行是急需得到重視的問題之一，因為這不僅牽扯著企業的經濟效益，而且在能源日益短缺的發展環境中，對節約能源、實現持續性協調發展更具重要意義。

對直接關停的鍋爐設施，不納入本政策支持范圍。

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