方快鍋爐有限公司的確是一家真正做到為客戶考慮,實際解決問題的企業(yè),本次推薦的這臺水管鍋爐投入使用后,經(jīng)質(zhì)檢部門檢測后,所排放的氮氧化物、煙塵等指標(biāo)都符合國家標(biāo)準(zhǔn),而且燃料燃燒非常充分,熱效率很高,給我們節(jié)省了一大筆燃料成本。本次合作,我公司感到非常滿意。——用戶反饋
定期清洗杭州燃?xì)忮仩t,有必要性嗎?燃?xì)忮仩t需不需要定期清洗?對于鍋爐有害處還是有益處?很多用戶面對著新購入的燃?xì)忮仩t都會存在這個疑惑。面對嶄新的、干凈整潔的鍋爐,還有必要做清洗工作嗎?其實,從鍋爐制造廠家的角度來考慮,定期清洗燃?xì)忮仩t是非常有必要性的,具體原因請看下文。
針對某600MW火電機(jī)組存在的風(fēng)道燃燒器可用性差、機(jī)組啟動油耗過高等技術(shù)問題,對比分析了3種解決方案,提出了最優(yōu)的技術(shù)路線和改造方案,并給出了改造后的節(jié)能效果.研究得出,引入鄰爐的熱一次風(fēng)為制粉系統(tǒng)提供啟動初期的熱量,代替原風(fēng)道燃燒器系統(tǒng)的技術(shù)方案可靠性高,系統(tǒng)操作簡便,且2臺機(jī)組低負(fù)荷運行時,鄰爐熱一次風(fēng)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)可作為深度節(jié)能降耗的備用手段.改造后機(jī)組運行參數(shù)穩(wěn)定,實現(xiàn)了在運行機(jī)組無擾動條件下給啟動鍋爐輸送熱風(fēng),滿足啟動節(jié)油需求,節(jié)能效果顯著.縮短制粉系統(tǒng)微油燃燒器投入時間6h左右,節(jié)約燃油18t,年節(jié)約燃油費用約100萬元.同時使機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電時間大幅度提前,增加發(fā)電量約1000萬kWh,有效提高了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)效益。
由于W火焰鍋爐NOx排放濃度高,一些電廠采用低氮燃燒+SNCR脫硝+SCR脫硝的耦合脫硝方式,但運行中出現(xiàn)了氨逃逸濃度嚴(yán)重超標(biāo)的問題.以某600MW超臨界W火焰鍋爐為對象,采用CFD數(shù)值模擬輔以實測驗證方法研究了鍋爐負(fù)荷、尿素噴射層流場、氨氮摩爾比等因素對SNCR脫硝及SCR入口流場分布的影響.研究發(fā)現(xiàn):SOFA風(fēng)沿前后墻非等間距布置是造成尿素噴射層速度場及溫度場不均的主要原因;隨鍋爐負(fù)荷降低,噴槍層截面平均溫度趨向于SNCR最佳脫硝溫度,脫硝效率逐漸增加;SCR入口截面溫度、流速及NOx濃度分布皆不均勻,隨SNCR脫硝效率提高,SCR入口截面NOx濃度分布偏差增大,不同負(fù)荷時SCR入口截面NOx相對偏差達(dá)35%~53%.SNCR脫硝嚴(yán)重影響SCR脫硝反應(yīng)器入口NOx濃度均勻性,最終導(dǎo)致SCR氨逃逸濃度嚴(yán)重超標(biāo),建議通過優(yōu)化SOFA風(fēng)布置及在SCR入口段加裝煙氣混合器加以解決。
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