蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業所需鍋爐的蒸汽壓力是根據客戶實際生產加工的產品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應用于食品行業的鍋爐中,確實存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設計壓力最高也并未超過25公斤。
全預混燃氣鍋爐保養標準耗氣量方快推出的燃氣鍋爐,通過加入全預混燃燒技術,燃料燃燒更加充分,并且位于煙道尾部的冷凝裝置充分將鍋爐排出的高溫煙氣再次利用,將余熱部分二次吸收回爐,熱效率可達108%以上。同樣,我們按照1立方米天然氣熱量是8500kcal/m³來計算。那么,1立方米的天然氣可利用的熱量:8500kcal/m³x熱效率108%=9180kcal/m³。根據上述所說的1噸水從15℃加熱到50℃需要35000kcal計算,加熱1噸熱水的耗氣量:35000kcal÷9180kcal/m³=3.812m³。根據現在每立方米天然氣價格在3.5元左右浮動,則每加熱1噸熱水需要費用:3.5×3.812=13.342元。
某600MW機組SCR脫硝系統入口煙氣中NOx質量濃度(NOx初始排放質量濃度)難以達到性能保證值,結合現場試驗,對中速磨煤機內部結構進行改進,并對風煤比曲線進行優化.結果表明:制粉系統的一次風量偏大是造成NOx初始排放質量濃度偏高的主要原因;對中速磨煤機進行綜合改進后,可以在保持合理風速的前提下至少減小10%-次風質量流量,在不降低鍋爐運行經濟性的前提下,NOx初始排放質量濃度下降了20mg/m3以上。
空隙率E對氣流通過火床煤層的流動阻力有很大影響。E與顆粒的形狀、尺寸大小、分布、顆粒表面粗糙度及填充方式等多種因素有關。顆粒形狀愈不規則,表面愈粗糙g或者顆粒的尺寸分布愈均勻,篩分尺寸愈窄;或者顆粒尺寸d與火床面當量直徑dhc0.3-0.4,鼓泡床沸騰爐達o.45-0.65。
燃氣低氮鍋爐NOx控制技術有哪些?現有的燃氣低氮鍋爐的低NOx燃燒技術主要圍繞如何降低燃燒溫度,減少熱力型NOx生成開展的,主要技術包括分級燃燒、預混燃燒、煙氣再循環、多孔介質催化燃燒和無焰燃燒。(1)燃料分級燃燒或空氣分級燃燒熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當量比為1的情況下達到最高,在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒,燃燒溫度會下降很多。運用該原理開發出了分級燃燒技術。
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