在與方快合作之前,我們就從其他公司那兒聽到方快鍋爐這個品牌了,說是方快的產品質量好,使用時間長久,而且售后服務也非常完備。合作后發現,果然是名不虛傳。這三臺鍋爐投入使用后,不僅污染物排放減少了,在滿足正常供暖需求的同時,燃料投入量也有所減小,為我們省下一大筆運行成本。——用戶反饋
方快生產的商用冷凝燃氣鍋爐維修如何報價加入自主設計研發的Ultraten換熱元件——羽翼管,換熱效率是普通換熱管的5倍以上,同樣的換熱環境換熱元件設計的更加短小,很大程度上節省鍋爐的占地面積,與常規燃氣鍋爐相比可節省40%以上的面積,適用于酒店、商場、學校等一些鍋爐房建設面積較小的場所。
為進一步提高爐內燃燒過程的脫硝效率,尤其是解決燃用揮發分低的貧煤和無煙煤時爐內NOx排放濃度高的問題,基于高溫燃盡區噴氨還原NO機理,提出了多級燃盡風布置區的高溫強化還原區噴氨脫硝技術——多級強化還原煤粉燃燒技術(MERC).借助50kW下行燃燒爐,開展了氨氮比(RNSR)、還原劑與煙氣混合程度、還原劑載氣等關鍵技術參數對脫硝效率的影響,同時開展了MERC和SNCR對比試驗研究,并進行了MERC技術的工程應用試驗.結果表明:采用雙支噴槍對噴能提高還原劑與爐內煙氣的混合程度,雙支噴槍對噴使脫硝效率從單支噴槍的45%提高到70%;空氣作為載氣,氨氮比超過1.2時,NO濃度在500~700mg/Nm3,隨著氨氮比增加,NOx濃度先升后降;煙氣作為載氣時NOx濃度大幅降低,僅為100mg/Nm3左右,因此還原劑的載氣中含氧量越低,越有利于增強高溫中嘖氨還原NO的效果,還原劑載氣需盡可能降低氧含量或采用無氧媒介.通過對比SNCR和MERC試驗結果發現,氨氮比小于2時,常規SNCR的NH3耗量高于MERC;氨氮比超過2.5后,NH3同NO的反應趨于飽和,過量的NH3同SO2發生反應生成(NH4)2SO3和NH4HSO3,這是工程上出現SNCR過量噴尿素后造成空氣預熱器堵塞的原因.對某電廠125MW燃煤鍋爐進行低氮改造,由于該電廠1、2號鍋爐燃用無煙煤+貧煤+煙煤的混煤,2015年低氮燃燒系統改造后一直存在鍋爐出口NOx濃度不穩定的情況,尾部脫硝裝置入口最低在500mg/m3以下,最高為1200mg/m3.為確保改造達到超低NOx排放目標值,在原有燃燒優化試驗+SNCR改造+SCR優化提效的設計方案的基礎上增加了燃盡風前的尿素噴槍.結果表明:爐內脫硝效率高于65%,結合鍋爐尾部SCR裝置能實現煙囪位置NOx濃度不高于30mg/m3的超低排放,達到了預期效果。
該所轄區內,鍋爐使用單位10戶,涉及鍋爐13臺,主要用于工業企業、食品生產企業。此次檢查重點是在用鍋爐運行情況、鍋爐性質情況(燃煤、電力、燃氣、生物質等)、檢驗校驗情況、水質監測情況、隱患排查情況、作業人員持證情況、制度落實情況等。檢查發現部分使用單位存在過期未檢、主體責任不落實等現象,執法人員立即下達特種設備安全監察指令書,責令使用單位停止使用,督促整改。
直流鍋爐應裝設給水流量低于啟動流量時的報警裝置。
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