冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計(jì)。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術(shù)的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時(shí)提升了鍋爐使用效率。空預(yù)器通過(guò)空氣與煙氣對(duì)流換熱進(jìn)一步吸收煙氣潛熱,并且空預(yù)器加熱后的空氣通過(guò)連接管直接送入燃燒器,為燃料提供暖風(fēng),從而提高燃燒效率。本次展會(huì)中方快帶來(lái)的“歐睿”系列鍋爐引來(lái)大量客戶(hù),得到客戶(hù)好評(píng)無(wú)限。在此,方快鍋爐全體員工預(yù)祝展會(huì)取得圓滿(mǎn)成功。
一臺(tái)區(qū)域供熱燃?xì)忮仩t房系統(tǒng)優(yōu)化分析監(jiān)控系統(tǒng)包含那幾部分(1)各種設(shè)備狀態(tài)和系統(tǒng)狀態(tài)的采集;(2)鍋爐和各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制。設(shè)備狀態(tài)的采集主要是鍋爐輸出的狀態(tài)點(diǎn),循環(huán)泵和補(bǔ)水泵給出的狀態(tài)點(diǎn),以及水箱等設(shè)備的狀態(tài)點(diǎn)。鍋爐的狀態(tài)點(diǎn)主要包括鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)點(diǎn)、水箱的液位狀態(tài)點(diǎn)、鍋爐故障狀態(tài)點(diǎn)、鍋爐出水溫度、鍋爐回水溫度、鍋爐排煙溫度;循環(huán)泵、補(bǔ)水泵以及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥等輔助其工作的變頻設(shè)備的狀態(tài)點(diǎn)。系統(tǒng)狀態(tài)的采集主要分為一次側(cè)和二次側(cè)。一次側(cè)是鍋爐到換熱器之間的水循環(huán)系統(tǒng),二次側(cè)是到末端的水循環(huán)系統(tǒng)主要是指換熱器循環(huán)系統(tǒng)。一次側(cè)采集的狀態(tài)包括一次側(cè)供水溫度、一次側(cè)回水溫度、一次側(cè)供水壓力、一次側(cè)回水壓力、煙溫及燃燒機(jī)的工作狀態(tài)及水箱水位、;二次側(cè)采集的狀態(tài)包括二次側(cè)供水溫度、二次側(cè)回水溫度、二次側(cè)供水壓力、二次側(cè)回水壓力;還有室外溫度的采集,即可根據(jù)室外溫度實(shí)現(xiàn)鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)的自動(dòng)控制。鍋爐和各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制主要是對(duì)鍋爐本體的啟停控制和各種電動(dòng)閥門(mén)的控制。將鍋爐房?jī)?nèi)各個(gè)設(shè)備、儀器儀表、傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及通訊模塊組成在線監(jiān)控系統(tǒng),通過(guò)完成對(duì)鍋爐房和其它現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和控制功能從而實(shí)現(xiàn)鍋爐房的全自動(dòng)控制,能夠安全啟停機(jī)組,達(dá)到無(wú)人值守。
出口蒸汽壓力為15.7-19.6MPa的鍋爐。根據(jù)我國(guó)電站鍋爐現(xiàn)行參數(shù)系列,亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為16.7MPa,出口蒸汽溫度為540℃或555℃,少數(shù)為570℃。
基于當(dāng)前超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求,著重介紹了中石化天津分公司煉油改造項(xiàng)目280萬(wàn)t/a催化裂化裝置煙氣脫硫脫硝設(shè)施工藝的選擇與論證,最終確定采用SCR脫硝+鈉法煙氣除塵脫硫工藝,實(shí)現(xiàn)催化鍋爐煙氣多組分污染物協(xié)同凈化處置,外排煙氣顆粒物≤10mg·Nm-3、SO2≤30mg·Nm-3、NOx≤80mg·Nm-3,為石化企業(yè)催化鍋爐煙氣凈化脫硫脫硝一體化治理工藝選擇提供參考和借鑒。
鍋爐冷凝水回收有哪些好處?鍋爐蒸汽作為一種清潔、安全的載能體在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用。蒸汽在各用汽設(shè)備中放出汽化潛熱后,變?yōu)榻跬瑴赝瑝合碌娘柡湍Y(jié)水,由于蒸汽的使用壓力大于大氣壓力,所以凝結(jié)水所具有的熱量可達(dá)蒸發(fā)焓的25%,且壓力、溫度越高的凝結(jié)水具有的熱量就越多,占蒸汽總熱量的比例也就越大。可見(jiàn),回收凝結(jié)水的熱量,并加以有效利用,具有很大的節(jié)能潛力。冷凝水回收的好處包括:(1)節(jié)約鍋爐燃料(2)節(jié)約工業(yè)用水(3)節(jié)約鍋爐給水費(fèi)用(4)改善工廠環(huán)境,消除蒸汽云霧(5)提高鍋爐實(shí)際熱效率
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