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本文針對(duì)小松鼠壁掛燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)特點(diǎn),對(duì)外部檢驗(yàn)中一些聯(lián)鎖保護(hù)裝置的檢驗(yàn)方法提出一些建議,使鍋爐檢驗(yàn)人員掌握燃?xì)忮仩t安全聯(lián)鎖裝置的檢驗(yàn)重點(diǎn)方法。
針對(duì)傳統(tǒng)三維數(shù)字化設(shè)計(jì)范圍不全、精細(xì)化程度低、軟件平臺(tái)可擴(kuò)展性不強(qiáng)等問題,按模塊化設(shè)計(jì)形成快速建模方式.增加DN80以下小口徑管道的現(xiàn)場(chǎng)走向與布置設(shè)計(jì)模型及相關(guān)智能檢查功能.精細(xì)化鍋爐、支吊架等三維建模,為鍋爐、支吊架異常預(yù)警、運(yùn)行維護(hù)檢修管理和技術(shù)監(jiān)督動(dòng)態(tài)管理提供支撐.統(tǒng)一規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)信息管理軟件融通.通過一體化管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)初設(shè)、設(shè)計(jì)、基建期到位物資和生產(chǎn)維護(hù)過程的設(shè)備信息的無縫連接.物資、設(shè)備、資產(chǎn)三者之間通過有效關(guān)聯(lián),自動(dòng)完成基建期到生產(chǎn)期輔助轉(zhuǎn)資工作,以真正實(shí)現(xiàn)計(jì)算資源、存儲(chǔ)資源、軟件資源、數(shù)據(jù)資源的共享、設(shè)備的全壽命智能化管理、數(shù)據(jù)分析及價(jià)值挖掘。
空氣分級(jí)燃燒第一級(jí)是富燃料燃燒,在第二級(jí)加入過量空氣,為貧燃燃燒,兩級(jí)之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級(jí)燃燒與空氣分級(jí)燃燒正好相反,第一級(jí)為燃料稀相燃燒,而在第二級(jí)加入燃料使得當(dāng)量比達(dá)到要求的數(shù)值。這兩種方法最終將會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)的過量空氣系數(shù)保持一個(gè)定值,為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術(shù)。(2)貧燃預(yù)混燃燒技術(shù)預(yù)混燃燒是指在混合物點(diǎn)燃之前燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對(duì)于控制NOx的生成,這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可以通過當(dāng)量比的完全控制實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒溫度的控制,從而降低熱力型NOx生成速率,在有些情況下,預(yù)混燃燒和部分預(yù)混可比非預(yù)混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外,完全預(yù)混還可以減少因過量空氣系數(shù)不均勻性所導(dǎo)致的對(duì)NOx生成控制的降低。但是,預(yù)混燃燒技術(shù)在安全性控制上仍存在未解決的技術(shù)難點(diǎn):一是預(yù)混氣體由于其高度可燃性可能會(huì)導(dǎo)致回火;二是過高的過量空氣系數(shù)會(huì)導(dǎo)致排煙損失的增加,降低了鍋爐熱效率。(3)外部煙氣再循環(huán)和內(nèi)部煙氣再循環(huán)技術(shù)燃燒溫度的降低可以通過在火焰區(qū)域加入煙氣來實(shí)現(xiàn),加入的煙氣吸熱從而降低了燃燒溫度。
鍋爐過量空氣系數(shù)過低或過高有什么危害?造成過量空氣系數(shù)高的原因是什么?答:鍋爐過量空氣系數(shù)是運(yùn)行質(zhì)量的重要特性之一,其值的大小說明了燃燒設(shè)備和鍋爐運(yùn)行的完善程度。過量空氣系數(shù)太低,燃燒不完全,煙氣中的CO增加,熱效率降低;過量空氣系數(shù)太高,不參與燃燒反應(yīng)的冷空氣大量送入爐膛,使?fàn)t溫下降,影響完全燃燒。而且這部分過量的空氣還要增溫吸熱,并隨煙氣帶走熱量,降低鍋爐的熱效率。因此,合理的過量空氣系數(shù)應(yīng)該既能保證燃料完全燃燒,又能使各項(xiàng)熱損失降至最小。現(xiàn)在不少城市使用的鍋爐中,過量空氣系數(shù)較高,其原因?yàn)椋海?)機(jī)械通風(fēng)匹配不當(dāng),給風(fēng)量過大;(2)爐體、爐門等處漏風(fēng);(3)煙道、凈化裝置漏風(fēng)等。
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