在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,方快鍋爐堅(jiān)守“不忘初心,持續(xù)匠心”的信念,從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度考慮,建立健全綜合整體解決方案,領(lǐng)先掌控市場(chǎng)動(dòng)向,提升鍋爐環(huán)保性能,不懈努力,致力打造中國(guó)清潔鍋爐第一品牌。
河南方快鍋爐廠家生產(chǎn)的廣東10噸燃?xì)忮仩t二手,包括WNS系列燃?xì)忮仩t、szs燃?xì)忮仩t等等,隨著國(guó)家“西氣東輸”工程的實(shí)現(xiàn),更加節(jié)能環(huán)保效能高的燃?xì)忮仩t逐漸成為了人們心中首選的設(shè)備。
回水分配管的位置:由于結(jié)構(gòu)的需要,有些鍋爐回水分配管,需要布置在拱形管板平板部分與凸形部分的交界線mm上(圖9-18)。考慮到回水分配管的末端與另一管板并不相連,而是懸空的,它并不對(duì)兩個(gè)管板起拉撐作用,因而連接焊縫A不存 在較大拉撐力的作用;回水分配管基本不需承擔(dān)介質(zhì)壓力作用(因管內(nèi)外壓差很小);回水分配管與管板的連接焊縫A存在的殘余應(yīng)力不大(壁較薄,且為低碳鋼〉,而殘余應(yīng)力對(duì)強(qiáng)度的影響又較小,還因應(yīng)力松弛而逐漸減弱,因此,在必要時(shí)這種結(jié)構(gòu)是可以采用的。這種結(jié)構(gòu)已得到質(zhì)檢部門的認(rèn)可。
為滿足超低排放要求,針對(duì)東方鍋爐股份有限公司1000MW機(jī)組旋流燃燒鍋爐,提出了基于超細(xì)粉再燃的低NOx排放技術(shù)思路.利用CFD軟件平臺(tái),對(duì)10種不同超細(xì)粉再燃方案下?tīng)t內(nèi)燃燒情況及NOx排放特性進(jìn)行了數(shù)值模擬,并對(duì)主、再燃區(qū)過(guò)量空氣系數(shù)、再燃燃料噴入方式、一二次風(fēng)配比等方面調(diào)整所產(chǎn)生的影響進(jìn)行了分析.結(jié)果表明,主、再燃區(qū)過(guò)量空氣系數(shù)分別為1.0、0.8,將最上層兩側(cè)燃燒器作為再燃燃料噴口,一二次風(fēng)比維持設(shè)計(jì)值時(shí),能取得較好的NOx脫除效果,爐膛出口NOx質(zhì)量濃度降至247.4mg/m3,相對(duì)于既有設(shè)計(jì)方案的300mg/m3降低18%左右.該結(jié)果證明了超細(xì)粉再燃在大容量對(duì)沖燃燒鍋爐上降低NOx排放的有效性。
鍋爐尾部受熱面除灰為什么會(huì)讓汽溫降低?為了保持鍋爐受熱面的清潔,降低排煙溫度以提高鍋爐熱效率,受熱面,主要是對(duì)流受熱面要定期除灰。因?yàn)殄仩t熱效率提高,如維持鍋爐蒸發(fā)量不變,送入爐膛的燃料量減少,爐膛出口的煙氣溫度和煙速降低,過(guò)熱器的吸熱量因傳熱溫差和煙氣側(cè)的放熱系數(shù)降低而減少,造成過(guò)熱汽溫下降。如保持燃料量不變,則爐膛出口煙氣溫度和煙速不變,由于蒸汽流量增加,單位質(zhì)量蒸汽的吸熱量減少,使過(guò)熱器出口汽溫下降。因此,對(duì)流受熱面除灰,無(wú)論是維持蒸發(fā)量不變還是保持燃料量不變,均使汽溫下降。
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