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該szs水管大宇燃氣鍋爐怎么用鍋筒呈“D”型布置,結構緊湊合理,鍋筒等主要部件不直接受高溫火焰輻射和沖刷,安全基準更高。通過FGR煙氣再循環技術使得NOx同樣低于30mg/m³,是大型工業企業的優良選擇。
鍋爐脫硫系統常見故障及解決方法(三)一、380V電源中斷a故障現象1、380V電源中斷"聲學報警信號發出;2、380V電壓指示到零,低壓電機跳閘;3、工作照明跳閘,事故照明投入;b產生原因分析1、相應的6KV母線故障;2、脫硫低壓跳閘;3、380V母線故障。c處理方法1、若屬6KV電源故障引起,按短時停機處理;2、若為380V單段故障,應檢查故障原因及設備動作情況,并斷開該段電源開關及各負荷開關,及時匯報;3、當380V電源全部中斷,且電源在8小時內不能恢復,應利用備用設備將所有泵、管道的漿液排盡并及時沖洗;4、電氣保護動作引起的電源嚴禁盲目強行送電。二、GGH故障a故障現象GGH故障b產生原因分析1、電機馬達過載或傳動裝置故障;2、密封過緊或卡澀;3、雜物卡住;4、導向軸承或支承軸承損壞c處理方法1、查明原因進行處理;2、如果電流過大,電機過熱時,則停止GGH運行,聯系檢修處理。三、石膏排出泵故障a故障現象1、CRT發出報警信號,2、石膏旋流器進口壓力指示為0。b產生原因分析1、泵保護停,2、事故按鈕動作。c處理方法1、應確認備用泵已經啟動,并匯報班長,聯系檢修前來處理;2、若兩臺石膏漿液泵都發生故障停運,同時吸收塔內漿液濃度超過15%時,匯報值長,退出FGD運行。四、石膏旋流器故障a故障現象旋流器底流減小。b產生原因分析旋流器積垢,管道堵塞。c處理方法1、水力旋流器及其管道積垢影響運行時,停止石膏漿液泵運行,則人工沖洗旋流器及其管道,2、如沖洗無效時匯報班長,聯系檢修前來處理。
重型爐墻外層用標準紅磚240mm×115mm×53mm砌筑,內層用標準耐火磚T—3砌筑,其尺寸為230mm×113mm×65mm。耐火磚與紅磚之間留有20~30mm之間的縫隙,并填充絕熱石棉板或石棉粉。為了不使耐火磚與紅磚分開,沿高度方向每增高5~7層耐火磚,要求從耐火磚向紅磚層內插入半磚,使紅磚嚙合。為了保證爐墻自由膨脹,在四角和較寬的爐墻中間位置,沿整個爐墻高度留有垂直的溫度膨脹縫;在與鋼架、鍋筒、過墻管接觸部分也應留出膨脹空隙。一般膨脹縫的寬度為10~25mm,每隔5m爐墻寬度布設一道。膨脹縫中間嵌入石棉繩,以防爐渣進入和漏風,膨脹縫只在爐墻內側(耐火磚層)布置。
工業鍋爐結垢形成的原因都有哪些:工業鍋爐結垢形成的原因都有哪些首先,水處理措施不到位。本地工業鍋爐使用單位的水處理方法現狀如下:有些使用帶鹽罐的小型水處理設備(以下簡稱鍋外水處理),有些往鍋內加磷酸三鈉和氫氧化鈉(以下簡稱鍋內加藥),而有些單位則沒有采取任何水處理措施,直接運行鍋爐。采用鍋外水處理的,有些單位在設計水處理系統時,未對當地水質進行化驗,設備的正洗和反洗時間未根據當地具體水質情況設定,在給水硬度較大時,正反洗時間都不足。正洗時間不足,會造成給水質量不達標,而反洗時間不夠則會造成樹脂的交換性能逐漸下降直至失效。在選用水處理設備時,有的單位選用的設備水處理能力太小,與鍋爐的額定蒸發量不匹配,不能滿足給水需要。另外在安裝和運行時,水處理設備的給水壓力達不到,也會影響水處理設備的正常運行。
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