熱水燃?xì)忮仩t使用說(shuō)明書 方快鍋爐為用戶提供終身維保服務(wù)

帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù)：鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過(guò)額定值時(shí)，需進(jìn)行連鎖保護(hù)，這是鍋爐運(yùn)行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。

混凝土,配比為:大骨料∶中骨料∶小骨料∶砂∶耐火水泥=4∶2∶1∶1∶2。為使鍋爐后拱管避開(kāi)火焰中心位置,對(duì)原后拱管在原有坡度的基礎(chǔ)上抬高。3、裝設(shè)防爆門。對(duì)于熱水燃?xì)忮仩t使用說(shuō)明書來(lái)說(shuō)，防爆門是保障鍋爐運(yùn)行安全的重要設(shè)施。4、對(duì)鍋爐本體進(jìn)行1.25倍工作壓力的水壓試驗(yàn)。三、在改造施工中不論哪一種爐型都應(yīng)注意以下問(wèn)題：1、應(yīng)保障煙氣流動(dòng)通暢，有良好的充滿度且應(yīng)避免出現(xiàn)死角和死區(qū)。2、燃燒器應(yīng)設(shè)置在爐膛中心高度位置，且有足夠的燃燒空間和長(zhǎng)度。火焰不應(yīng)沖刷到受熱面管壁上，以免造成氣體不完全燃燒和管壁局部過(guò)熱損壞。3、由于天然氣在爐膛中燃燒反應(yīng)強(qiáng)烈、熱強(qiáng)度高，對(duì)于裸露在爐膛內(nèi)的鍋筒底部應(yīng)進(jìn)行絕熱處理。4、各種水管、水火管鍋爐的爐墻基本用耐火磚砌筑，外加保溫材料和護(hù)板。在“煤改氣”時(shí)應(yīng)注意爐墻的嚴(yán)密性，盡量減少原有的爐門、檢查門等，可用耐火材料砌堵，防止噴出火焰?zhèn)嘶蛳驙t內(nèi)漏入過(guò)多的冷空氣，影響鍋爐效率，對(duì)于必須保留的看火孔也應(yīng)采用封閉式看火孔，通過(guò)耐熱玻璃觀察爐火。5、燃煤鍋爐的爐膛和燃?xì)忮仩t比，一般都比較大，有足夠的燃燒空間，改造后可增加燃?xì)饬浚挥绊懭紵r。如果用戶要求明顯提高鍋爐出力，可以適當(dāng)增加爐膛輻射受熱面，同時(shí)清除原受熱面內(nèi)外側(cè)的水垢和煙垢，這樣在不增大鍋爐體積的情況下提高鍋爐出力是不成問(wèn)題的。但必須在做好鍋爐的熱力計(jì)算、煙風(fēng)阻力計(jì)算的同時(shí)還要做好強(qiáng)度計(jì)算。四、正確選擇匹配的燃燒器      目前可供使用的燃燒器的種類很多，沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)定，如按空氣供給形式可分為大氣式燃燒器和擴(kuò)散式燃燒器，還可分為自然引風(fēng)式和鼓風(fēng)式；如按燃料混合情況可分為預(yù)混式（前混式）和外混式（后混式）；如按壓力情況分為低壓燃燒器（P＜5000Pa）和高壓燃燒器(5000Pa≤p≤300000Pa)。

在660MW超超臨界發(fā)電機(jī)鍋爐的運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn),其高溫再熱器12Cr1MoV鋼入口管焊接接頭開(kāi)裂.對(duì)開(kāi)裂的焊接接頭進(jìn)行了金相檢驗(yàn)和能譜分析,以確定焊接接頭開(kāi)裂的原因.結(jié)果表明:裂紋位于焊接接頭的熱影響區(qū)粗晶區(qū),有粗大、微小裂紋和孔洞;該焊接接頭為小口徑薄壁管與集箱短接管的對(duì)接焊,結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致拘束度較大,存在殘余焊接應(yīng)力.此外,鍋爐在使用中,入口管壁的實(shí)際溫度高達(dá)580～610℃,在該溫度區(qū)12Cr1MoV鋼焊接接頭對(duì)形成再熱裂紋是敏感的.據(jù)此可以斷定,高溫再熱器12Cr1MoV鋼入口管焊接接頭開(kāi)裂,是由于鍋爐使用中再次高溫加熱而產(chǎn)生再熱裂紋所導(dǎo)致的。

隨著環(huán)保要求的不斷提高,對(duì)垃圾焚燒電廠實(shí)施超低排放的必要性日益凸顯.以某2臺(tái)600t/d垃圾焚燒電廠為例,對(duì)其煙氣凈化系統(tǒng)的超低排放技術(shù)路線進(jìn)行探討,通過(guò)對(duì)4種超低排放路線的系統(tǒng)能耗進(jìn)行對(duì)比和分析,給出了垃圾焚燒煙氣超低排放系統(tǒng)的優(yōu)化建議。

工業(yè)鍋爐有哪些節(jié)能減排措施目前工業(yè)鍋爐主要問(wèn)題有鍋爐熱效率低，能源不能得到有效利用，造成浪費(fèi);鍋爐老舊，自動(dòng)控制水平不高，影響鍋爐燃燒效率;節(jié)能監(jiān)管不到位，等諸多問(wèn)題。為了防止環(huán)境的污染，降低能耗，工業(yè)鍋爐節(jié)能減排技術(shù)措施如下：(1)改造給煤裝置。將斗式給煤改造成分層給煤，使用重力篩選，將原煤中粉狀、塊狀煤自上而下松散地分布在爐排上，利于進(jìn)風(fēng)，改善燃燒狀況，提高煤的燃燒率，減少灰渣含碳量。(2)改造燃燒系統(tǒng)。對(duì)于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，改造燃燒系統(tǒng)是從爐前適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置，使之在爐排層燃基礎(chǔ)上，增加適量的懸浮燃燒。(3)改造爐拱。按照實(shí)際使用的煤種，適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率。(4)改造層燃鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐是采用煤粉在爐膛內(nèi)循環(huán)流化燃燒模式的一種鍋爐，它的熱效率比層燃鍋爐高15-20%。適用于多種煤種，可以使用石灰石粉在爐內(nèi)脫硫，大大減少排放煙氣中S02的含量。(5)變頻技術(shù)的采用，改造鍋爐輔機(jī)。(6)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱量，達(dá)到節(jié)能的目的。(7)回收冷凝水。(8)鍋爐更新?lián)Q代，用新鍋爐替換舊鍋爐。(9)煙氣排放系統(tǒng)改造。

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