方快生產的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術,鍋爐熱效率可達105.5%。同時利用全預混燃燒技術,將燃料與空氣通過精準調控配比,保證燃料燃燒更加充分的同時,從源頭上降低氮氧化物(NOx)等有害物質的排放量,NOx低于20毫克/立方米,滿足我國最新出臺的最為嚴格的大氣污染物排放標準。
河南燃氣鍋爐聲音在停爐6h內后應該怎么做為什么無論是正常冷卻,還是緊急冷卻,在河南燃氣鍋爐停爐的最初6h內,均需關閉所有煙、風爐門和擋板?河南燃氣鍋爐停爐后的正常冷卻和緊急冷卻,在停爐后的最初6h內是完全相同的,均需關閉所有煙、風爐門和擋板。兩者的區別在于正常冷卻時,可在停爐6h后開啟引、送風機的擋板進行自然通風,而緊急冷卻時,允許在停爐6h后啟動引風機通風和加強上水、放水來加速冷卻。制約河南燃氣鍋爐停爐冷卻速度的主要因素,是停爐后汽包不得產生過大的熱應力。與點火升壓時蒸汽和爐水對汽包加熱相反,河南燃氣鍋爐停爐后因汽包外部有保溫層,汽包壁溫下降的速度比蒸汽和爐水的飽和溫度下降速度慢,是上部的蒸汽和下部的爐水對汽包壁進行冷卻。因河南燃氣鍋爐爐水對汽包壁的放熱系數較大,汽包下半部的壁溫下降較快,而飽和蒸汽在汽包上半部的加熱下成為過熱蒸汽。過熱蒸汽不但導熱系數很小,而且因其溫度比他和蒸汽溫度高,密度比飽和蒸汽小,無法與飽和蒸汽進行自然對流。所以,蒸汽對汽包上壁的放熱系數很小,汽包上半部的溫度下降較慢。汽包上、下半部因出現溫差產生向上的香蕉變形而形成熱應力。在河南燃氣鍋爐停爐初期汽包形成較大熱應力時,汽包的壓力還較高,兩者疊加所產生的折算應力較大。因此,河南燃氣鍋爐停爐初期過大的熱應力會危及汽包的安全。由于汽包熱應力的大小,主要取決于蒸汽和爐水飽和溫度下降的速度。所以,降低汽包熱應力的最有效方法是延緩汽包壓力下降的速度。停爐后的最初6h內,關閉所有煙。風爐門和擋板是防止汽包壓力下降過快的最好、最簡單易行的方法。河南燃氣鍋爐停爐6h內,因爐墻散熱和煙囪仍然存在引風能力,冷空氣從煙、風爐門、擋板及爐管穿墻等不嚴密處漏入爐膛,吸收熱量成為熱空氣后從排囪排出。所以,即使是關閉所有煙、風爐門擋板,汽包壓力仍然是在慢慢下降。停爐6h后,汽包壓力已降至很低水平,即使啟動引風機通風和加強上水、放水加快冷卻,汽包的熱應力也較小,而且此時因汽包壓力很低,其兩者疊加的折算應力也較小,已不會對汽包的安全構成威脅。
本文對某火力發電廠1臺1000MW機組前后墻對沖燃燒方式直流鍋爐C級檢修后出現的異常結焦問題進行深度剖析,分析認為爐內冷渣斗處增加的澆注料是造成異常結焦的直接原因,機組運行中采取嚴格管控入爐煤質、精心調整運行參數、升降負荷燃燒快速擾動、分步進行吹灰等運行措施后,減緩了異常結焦現象,抑制了超大焦塊的生成,降低了鍋爐運行風險;機組檢修期間,清理了爐膛內燃燒器、貼壁風、水冷壁處的結焦,拆除了冷渣斗上部的澆注料,修復變形、損壞的穩燃齒,異常結焦現象得到了根本治理,機組能夠安全、經濟運行,為治理同類型機組異常結焦問題提供借鑒。
煙氣與水在余熱回收裝置中有順流、逆流等多種方式,各種方式的換熱效果大不相同。如煙氣自上而下與水逆流,可以減少膜阻,增強傳熱,反之,會造成凝結液二次蒸發及堆積腐蝕,嚴重影響換熱效果。所以,在設計階段就要因地制宜選擇合理的流動方向,確保整體效果較為理想。
鍋爐停爐期間防護措施的必要性和鍋爐開鍋原因:鍋爐,其在停爐期間,是否要采取一些防護措施?為何鍋爐為開鍋?此外,鍋爐中的溫控器,應怎樣來設置啟動和停止溫度?這些問題,都與鍋爐這一重要網站產品有關,所以下面,來進行具體講解和回答,從而,讓大家有正確認識。1.鍋爐停爐期間,是否要采取一些防護措施?鍋爐,其在停爐期間,是要采取一些防護措施的,因為,如果不這樣做的話,那么,鍋爐內部金屬表面在氧氣和溫度作用下會產生溶解氧的腐蝕,尤其是過熱器這一部件。所以,要采取一些防護措施,避免鍋爐內部出現這一問題,即為金屬的生銹腐蝕。2.鍋爐中溫控器的啟動和停止溫度,怎樣來設置?鍋爐中的溫控器,這是一重要部件,所以,對其啟動和停止溫度的設置,是一重要工作,不能馬虎對待和進行,所以下面,來簡單說明一下。溫控器啟動溫度的設置:將溫控器上電源線插頭插在電源插座上,當面板上數字顯示后,按下啟動設定的“+”鍵或“—”鍵,來進行啟動溫度的設定。這時,溫控器表頭所顯示的溫度,是為循環泵的啟動溫度。溫控器停止溫度的設置:其是很簡單的,只需按停止設定的“+”鍵或“-”鍵,即可對循環泵的停止溫度進行設定,而表頭所顯示的溫度,是為循環泵的停止溫度。
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